华庆公司-除雾器-平板式除雾器

玻璃钢除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，平板式除雾器，分离这些雾沫或粉尘，既要分离，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，*可靠，操作方便。除雾器工作原理示意图为了清除气体中的雾沫和夹带的液相，工业生产中一般采用除雾器。除雾器是一种在工业生产和环保产业中广泛使用的气--液分离必不可少的装置。生产的玻璃钢除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度大、防堵功能强的新型脱硫除雾器成为工业生产中迫切需要解决的问题。当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。

脱硫除雾器：折流板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获，压降比较低、易于冲洗，pp除雾器，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。

折流板除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。 除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成。 一般为二级不同规格的除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定件、密封件等组成

丝网除雾器是在化工及石油部门采用的除雾设备之一，转炉烟气净化系统亦有采用，以脱除较小雾状水滴。

丝网除雾器具有比表面积大，重量轻，自由体积大，使用方便等优点。

由于丝网的自由体积大，气体很容易通过丝网，除雾器，夹杂在气体中的雾粒以一定的流速与丝网的表面相碰撞，雾粒碰在丝网表面后，被收集下来并沿细丝向下流到丝交叉的接头处，聚集成液滴，液滴不断变大。直达聚集的液滴足够大，本身重量超过液体表面张力与气体上升浮力的合力时，液滴就过载而沉降，达到除雾的目的。

丝网除雾器应设有定期水冲洗装置，及时清除丝网除雾器上的积泥，水冲洗装置应与转炉操作连锁，一般每炼一炉钢冲洗一次，脱硫塔除雾器，冲洗时间为3分钟，冲洗用的喷嘴建议使用实心锥型喷嘴，水压不小于0.15MPa

丝网除雾器的材料应采用不锈钢丝，为了防止丝网与安放它的壳体，框架等普碳钢结构之间产生电化学腐蚀，一般将与丝网接触部分的结构表面涂一层树脂，以作绝缘之用。

丝网放入过滤器*定要盘绕到一定尺寸，丝网放入时，应与过滤器密接，否则会造成气流短路。

本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行

除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此，单纯追求除雾效率而增加级数，却忽视气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。

旋流板除雾器工作时，雾沫会受到离心力的作用，被甩向除雾器的筒壁，并在筒壁上汇集成雾滴流，流到旋流板除雾器的底部被排出，完成与气体的分离

旋流板除雾器在除雾时，部分雾滴会随着旋流板产生的气体沿筒壁上行，有发生外溢的可能性，而旋流板除雾器的挡环的作用就是防止外溢情况的发生。