颚式*碎机-顺凯机械-PE46颚式*碎机

颚式*碎机
为什么颚式*碎机会出现堵料的情况? 　　给料不当可能会出现堵料。给料不当包括两种情况，一是单位时间内投入到*碎腔的物料过多，导致*碎机超负荷工作，出现堵料的情况;二是投入的物料体积过大，超过了*碎腔的直径，导致颚式*碎机出现堵料的情况。 　





　*、*碎腔内有不宜*碎的杂物，或湿度过高的物料，颚式*碎机厂家，导致*碎后的物料不能正常流通，出现堵料的情况。 　　第三、*碎机关键部件的损坏等，这就牵扯到*碎机本身的质量问题了。因此，针对颚式*碎机的堵料问题，颚式*碎机价格，应该具体原因具体分析。 颚式*碎机
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1、颚式*碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高磨损能力的有效途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。0.40ym降低到0.20pm．寿命可提高2-3倍；由尺．0.20pm降低到尺。O，lOpun，寿命可提高l倍；而降低到L0.05“m以下则对寿命的提高影响甚小。衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，PE46颚式*碎机，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。





　　此外，衬板表面应．力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。 　　2、颚式*碎设备材质。钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的*状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。 　　通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后，残留．奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹颚式*碎机
引起鄂式*碎机温度升高的原因有哪些呢？ 一、摩擦部件温度。机器在高速的运转中，因摩擦而产生消耗的功率，全部转化为热量，引起摩擦部件温度的升高。当采用润滑油进行润滑时，不断从摩擦表面吸取热量加以散发，或供给一定的油量将热带走，使摩擦表面的温度降低。





二、轴承温度。鄂式*碎机在高温工作时，应该时刻注意轴承的温度，颚式*碎机，使之保持良好的润滑状态，并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常，马上停车检查，查明原因，确认是被不易*碎的物件卡住，还是锤头及其他零部件发生了损坏。 三、动鄂温度。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。鄂式*碎机是利用鄂板的上下反复动作挤压辗压物料达到粉碎，动鄂部件的上下接近固定鄂板，将物料挤碎后，动鄂离开定鄂，产品从排料口排出。可见动鄂的运转工作强度大，动鄂温度很容易出现异常，当温度升到一定的*限值后会造成鄂板的损坏，必要时要采取一定的措施来解决动鄂温升异常，避免因设备故障造成停机，降低生产效益。 颚式*碎机
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