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表面处理

氮化氧化：切削时为减少摩擦系数，防止被切削材料的切屑熔结在刀刃上，并提高其寿命，可对拉刀进行氮化氧化处理。其方法是在进行提高刃齿硬度的氮化处理后，再进行氧化处理。氧化处理可在刀具表面生成可含有、保存切削油的多孔氧化铁膜，随着氧化扩散深入到氮化层内部可缓和刀具硬化层梯度，提高其*性。

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拉床操作及*规程

1、定期清洗冷却箱，栓槽加工，无铁屑、杂物。保证管路畅通，D型孔加工，清洁牢固;必要时更换冷却油。

2、定期清扫电器箱、电动机尘土。保证电器装置齐全可靠，加工，限位装置*有效。

机器*

液压传动

（1）检查压力表是否灵敏可靠。 （2）检查油质、保持良好，清洗油池。 （3）检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。 （4）调整各部塞铁间隙。 （5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

拉削形式

1、轮切式：（1）分组式刀齿形状 （2）不分组刀齿形状

与上述两种形式的区别在于工件上每一层金属，不是由 一个刀齿切去，对外拉床加工，而是由几个开有弧形槽的刀齿先后切去。

每齿刀刃位置相互错开。

优点：切屑窄而厚，单位切削力小，刀齿数少，拉刀短，生产率高。 缺点：工件表面光洁度差。

2、综合轮切式：粗切齿采用轮切式，精切齿采用普通成形式，可缩短拉倒长度，又能使工件获得较高的表面光洁度，是目前应用较多的一种拉削形式。

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