多功能乳化液-襄阳乳化液-金英防锈

乳化液日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，多功能乳化液，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，乳化液厂家，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，襄阳乳化液，或加*剂、补充添加剂等，以防止乳化液中的大量繁殖，导致乳化液变质。

乳化液如何配制

(1) 更换乳化液前应先将乳化池，管道及拉丝机塔轮模具等清洗干净.

(2) 应先将包装桶放倒，滚动数次，使油品充分均匀.冬季使用前应使用铜拉丝油恢复原状，或加热升温至50℃左右，保证足够的流动性，方便倒桶及配液，保证配制乳化液的稳定性.

(3) 配制乳化液所用的水十分重要，防锈*压乳化液，用硬水配制乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用效果.另一方面，如水质太软，泡沫就可能增多.如水质太硬必须过预处理，可在水中加入0.1%～0.3%的三聚*钠或四纳便可起降低水质硬度的作用.但加入三聚*会导致*，霉菌的繁殖，所以使用一般的软水，如自来水或去离子水.水质应无色，无臭，无悬浮物和机械杂质，PH值为6.5～8.5，水中氯离子含量不能超过100mg/L.否则会产生锈蚀.

(4) 更换新乳化液时，适宜于20～35℃温水配制乳化液，则乳化液较稳定.特别是冬季，如用过冷水配制，会造成乳液析油或分层，影响使用效果.

(5) 配液时应将拉丝油缓慢倒入配液槽的水中并不断搅拌或开启泵循环，达到使用要求的浓度.

(6) 铜拉丝游乳化液是一种平衡体系，故不能与其他厂家的产品混用，否则会影响产品性能及正常使用.

*压乳化液这类乳化液含有油溶性的硫、磷、氯型*压添加剂，具有强的*压润滑性，可用于攻丝、拉削、带锯等

微乳液这类乳化液含油量较少（约10％~30％）含表面活性剂量大，可在水中形成半透明状的微乳液，乳化颗粒在0.1μm以下一般乳化液的颗粒＞1μm）。微乳液的优点是稳定性较乳化液大大提高，使用周期也比乳化液长。

*压微乳液含有硫、磷、氯型*压添加剂，具有较好的*压润滑性，可用于重型负荷切削材料的加工。含有硫、磷、氯型*压;添加剂的乳化液或微乳液，要特别注意提高其防锈性能。氯离子的存在很容易对黑色金属产生腐蚀，因此，要选择在水中不易分解的含氯*压添加剂，含硫*压剂的乳化液不适合用于加工铜合金。

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