河南脱水筛-顺凯机械-脱水筛设备

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振动筛的维修和* 1、振动筛虽然无需润滑油，脱水筛设备，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。



2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否*损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。 3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。 4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。 5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。 6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，河南脱水筛，引起碰撞，脱水筛厂家，会使设备。 7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫*损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。 脱水筛
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直线脱水筛引起轴承发热的原因分析：直线脱水筛在使用时轴承容易发热，出现设备激振器转速减慢，轴承温升过高的现象，尾矿脱水筛，在发现后要及时停机将电机偏心块角度调到一致。　　　　直线脱水筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构（角度），保证直线脱水筛的两个偏心块大小一致，运转平衡。



直线脱水筛的轴承在转速异常后，易发生摩擦和温升。当直线脱水筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线脱水筛密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承并进行*的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线脱水筛后重新开始物料的筛洗脱水工作。　　脱水筛
影响振动脱水筛设备使用寿命的因素比较复杂，通常包括生产环境、设备的调试、操作维护及设计构造等方面。因此要想很好的延长其使用寿命，用户就需要从多方面入手：一个是生产环境对设备的影响比较大，通常故障主要在于激振器，生产环境比较恶劣，粉尘较大，就会通过空隙进入轴承内部，造成激振器轴承磨损严重，甚至轴承抱死。　　　



　另外一个就是振动脱水筛的设计、构造方便不够合理，不能适应生产要求，造成筛板过早损坏，降低了设备的使用寿命。三个通常是给料方式、给料量方面的原因。矿山行业的矿物通常重量较大，如果给料量较大，容易造成振动脱水筛负载过大，弹簧、箱体等部位由于受力较大而损坏严重。因此在生产流程中，通常要在矿筛前面加装振动给料机等设备，实现矿石的均匀喂送，延长振动脱水筛的使用寿命。　　　　由于本类型的振动脱水筛振动频率较高，所以在对设备进行调整时，一定要请*的人员进行，既可以满足用户生产需要，又可以有效延长设备的使用寿命。　脱水筛
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