常州市百得干燥-结晶过滤洗涤干燥机-过滤洗涤

筒锥式反应过滤干燥机 洗涤干燥工艺流程

(1) 可多次洗涤过滤

　　有些物料过滤完以后，还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是十分理想的设备。物料在机内压干后，可在顶部洗涤液入口加入洗涤液， 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌，对滤饼进行均匀再浆，再浆搅拌均匀后再把物料压干。

若洗涤一次不够，可进行多次洗涤，这时重复上述步骤多次即可，操作十分方便，劳动强度*低。

(2) 真空干燥出料

过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内，过滤洗涤，这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒，对物料进行加热，同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看)，对物料进行向上提升并充分搅拌，而在设备的顶部则进行抽真空，使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外，结晶过滤洗涤干燥四合一，还有空心轴和空心螺带从内部加热，再加上是在抽真空条件下进行干燥，因而干燥效率很高。

　　干燥结束，打开设备下部的快开出料口，使空心轴和空心螺带按逆时针方向旋转(从顶部往下看)，3000L过滤洗涤干燥反应釜，机内干燥好的物料将自动被推向出料口。至此，一批物料的反应、过滤、洗涤和干燥过程结束。

过滤洗涤干燥一体机 产品优势

(1) 针对不同介质选择合适的设备材质

(2) 适用于精细化工的密闭生产

(3) 操作温度和压力的适用范围大

(4) 降低*成本

(5) 减少劳动力

(6) 高利用率

(7)

(8) 产品可使用范围广

(9) 节能、环保，三废可完全回收

过滤洗涤干燥一体机 设备特性

(1) 多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作

(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离

(3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好

(4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地*固体物料空间

(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤

(6) 干燥时大大缩短时间，提

(7) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度

(8) 可以在线清洗，结晶过滤洗涤干燥机，在线灭菌；整个操作可以在惰性气体保护下进行，*可靠

(9) 过滤底板可拆卸，有助于设备*清洗，适用于无菌*的生产，完全符合GMP和FDA的生产要求

筒锥式反应过滤干燥机 工艺特点

(1) 盘管内置加热或者低温，升温、降温迅速。

(2) 因采取了特殊的设计构造，实现下开排出固体料，卸出固体料迅速、*。

(3) 溶剂回收或录用完全，无残液。

(4) 整个过滤过程可实现完全自动化。

筒锥式反应过滤干燥机 过滤核心可供选用材质及使用环境

(1) SUS316L，可*于从液态氦（He）的过滤直至480℃的连续高温过滤。

(2) 铬合金烧结网从液态氦（He）的过滤直至1400℃的连续高温过滤。

(3) 哈斯合金（Hastelloy）可*于从液态氦（He）的过滤直至1200℃的连续高温过滤。

(4) 镍合金(Ni Alloy) 可*于从液态氦（He）的过滤直至800℃的连续高温过滤。