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正宏模具钢材有限公司是如何对模具钢进行淬火的呢?

不同的模具钢有着不同的淬火方法，淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。

淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。

这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。

金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 　　

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 　　

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温*。另外转变也需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度上保持一定时间，使内外温度一致，使显微*转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度*快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。 　　

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

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模具钢成分及用途解析

冷作模具钢：含碳量一般大于0.5%，经过热处理后硬度可达55HRC以上，其强度高，*，但是韧性相对要差一点，主要用于冲压模具，成型，落料等行业的模具钢。

塑胶模具钢一般分为退火状态模具钢和预硬的模具钢，退火模具钢是为了方便加工，但后期一般需热处理，塑胶钢含碳量一般低于0.5%，热处理的硬度一般低于55HRC，韧性比冷作模具钢好，

热作钢的含碳量一般处理0.3%-0.5，后期一般需要热处理加工，热作模具钢耐热、导热、耐高温及对韧性的要求高，这是作为热作钢材的重要参数，所以热作钢一般为含钼和含钒量高的材料。

C50(1.5040)为高强度中碳钢，冷变形塑性低、焊接性能、淬透性差，但无回火脆性，切削性能尚可。一般在正火或淬火、回火下使用，用于制造*性要求高，动载荷及冲击作用不大的机械加工件和弹簧件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴、摩擦盘、农用掘土犁铧、重负荷心轴等。

C50的力学性能:

*拉强度 σb (MPa):≥630(64)

屈服强度*Pa):≥375(38)

伸长率 δ5 (%):≥14

断面收缩率 ψ (%):≥40

冲击功 Akv (J):≥31(4)

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥39(4)

硬度 :未热处理，≤241HB;退火钢，≤207HB

试样尺寸:试样尺寸为25mm

交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。