壳管式冷凝器清洗-壳管式冷凝器-东华制冷设备
第一枪帮您来“拼单”,更多低价等你来!壳管式冷凝器清洗-壳管式冷凝器-东华制冷设备
- 名称东莞市东华制冷设备有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 李先生
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-08-14 10:02 至 长期有效
壳管式冷凝器清洗-壳管式冷凝器-东华制冷设备产品详情
低压表:装在蒸发器和压缩机之间,监控压力。
高压表:装在压缩机之后,监控压力。
3、常见原因与故障处理故障原因分析排除方法排气压力过高1.冷却水温过高或水流量不足
2.冷凝器铜管内水垢过厚1.检查水管过滤器是否堵塞或冷却泵流量压力过小
2.清洗冷凝器管束吸气压力过低1.液体管或吸气管堵塞
2.系统制冷剂不足
3.冷却水入口温度低于标准温度1.检查制冷剂过滤器
2.检查制冷剂*位置
3.调整温度设定值压缩机因高压过载停机1.冷却水不足
2.冷凝器堵塞、入水阀关闭
3.高压保护设定值不正确
4.制冷剂充注过量1.检查水管阀门
2.检查冷凝器铜管和阀门
3.检查设定值
4.检查制冷剂充注量压缩机赢电机过载而停机电压过高或过低
排气压力过高
回水温度过高
过载元件故障
电机故障或接线短路检查电压与机组额定值是否一致,必要时更正相位不平衡
检查排气压力和确定排气压力过高的原因
检查回水过高的原因
检查压缩机电流
检查电机接线座与地线之间的阻*故障原因分析排除方法压缩机因低压保护开关断开而停机制冷剂液体过滤器堵塞
膨胀阀故障
制冷剂充注不足
冷凝器液体出阀未完全打开检查和修理过滤网更换过滤器
检查膨胀阀
加制冷剂
打开阀门压缩机有噪音液体制冷剂有蒸发器吸入压缩机
润滑油充注过量检查膨胀阀
检查润滑油充注量压缩机不能运转过载保护断开或控制线路熔丝烧掉
控制线路接触不良
断电
压缩机继电器线圈烧掉
相位错误检查其断开原因并修理后,再重新启动机组
检查控制线路及修理
检查电源
更换
任意两相调换卸载系统不能工作温度传感器故障
卸载电磁阀故障
卸载机械机构损坏更换温度传感器
检查电磁阀线圈,检查油路是否堵塞
检查卸载机构部件
冷水机
中国国产立式、卧式注塑机在正常环境温度使用情况下,水冷式冷水机的散热水冷凝温度在35度以下,(风冷式的冷水机冷凝温度在43度以下)时的匹配(经验判断)。
A:种方式:
1hp水冷式冷水机可配80吨锁模力注塑机温度控制在5-10度;
1hp水冷式冷水机可配100吨锁模力注塑机温度控制在10-15度;
1hp水冷式冷水机可配120吨锁模力注塑机温度控制在15-20度;
(附风冷式冷水机的匹配为水冷式冷水机的0.8倍,即1HP风冷式冷水机可配64吨锁模力的注塑机温度控制在5-10度.)
螺杆式冷水机组:
螺杆式冷水机组是以各种形式的螺杆压缩机为主机的冷水机组。它是由螺杆式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀、油分离器以及自控元件和仪表等组成的组装式制冷装置。目前,螺杆式冷水机组在我国制冷空调领域内得到越来越广泛的应用,其典型制冷量范围为700~1000kW。
优点:
1、结构简单,运动部件少,易损件少,寿命长。
2、圆周运动平稳,壳管式冷凝器厂家,低负荷运转时无“喘振”现象。
3、压缩比可高,EER值高。
4、可在10%~100%范围内无级调节,部分负荷时,节电显著。
5、对湿冲程不敏感。
二、活塞式冷水机组
活塞式冷水机组是以活塞式压缩机为主机的冷水机组。机组由制冷压缩机与冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀等组装而成,壳管式冷凝器型号,并配有自动能量调节和自动安全保护装置。活塞压缩机装置系统比较简单,这类压缩机一般低温工况用的多!
优点:
1、适用压力范围广; 可维修性强。
2 、采用多机头,高速多缸,性能可得到改善。
三、模块式冷水机组
由多台模块式冷水机单元并联组成的。采用微电脑协调控制多回路工作,每个压缩机都能*地进行能量调节,模块式机组可由多达13个单元组合而成,模块式冷水机组内设有电脑监控系统,控制整个机组,按空调负荷的大小,定期启停各台压缩机或将高速运行变为低速运行,包括每一个*制冷系统和整机运行。
优点:
1、按照冷负荷变化,随时调整运行的模块数,使输出冷量与空调负配合,节约能耗。
2、多台压缩机并联工作有保障。
3、重量轻,外型尺寸小,节省建筑面积;
4、模块式的组合,壳管式冷凝器清洗,对制冷系统提供的备用能力,壳管式冷凝器,而且扩大机组容量非常简单易行。
3、用材简单,可用一般金属材料,加工容易,造价低。
壳管式冷凝器清洗-壳管式冷凝器-东华制冷设备由东莞市东华制冷设备有限公司提供。东莞市东华制冷设备有限公司(www.kgslyq*)坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支*的员工队伍,力求提供更好的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。东华制冷——您可信赖的朋友,公司地址:广东省东莞市长安镇乌沙工业区,联系人:李先生。