吹塑加工-东莞悦而实业-pp吹塑加工

吹塑产品常遇到的难题及其解决方案

一、吹塑产品竖向壁厚不匀称：

造成缘故：1.型坯重量松驰状况比较严重2.吹塑制品竖向2个截面直徑相差太多

处理对策：1.降低型坯溶体温度，提升型坯挤压速率，pp吹塑加工，拆换应用溶体流动性速率较低的环氧树脂，调节型坯操纵设备2.适度更改工艺品设计构思，环保pvc吹塑加工，选用底吹法成形

二、吹塑产品横着壁厚不匀称：

造成缘故：1.型坯挤压倾斜2.顶块与模仁內外温度差很大3.工艺品外观设计不一样4.型坯吹胀比过大

处理对策：1.调节模口空隙总宽误差，使型坯壁厚匀称；闭模前，弄直型坏2.提髙或降低顶块加温温度，改进模口內外温度误差3.闭模前，对型坯开展预夹持和预扩大，使型坯适度向厚壁方位偏位4.降低型坯吹胀比

1、活动温度TF：指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的上限。

2、分解温度TD：指处于粘流态的聚合物当温度进一步降低时，吹塑加工，便会使中空吹塑分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链分明降解时的温度为分解温度。

中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，pet薄膜吹塑加工，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。中空吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。

吹塑制品颜色差异的解决方法

原料与色母混和不匀的难题

原料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原料及色母搅拌均匀后，根据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，进而造成色差。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方式来避免颜料同母粒分离出来造成的色差。