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托盘卡板木包装的干燥方法

1、人工干燥：这种方法是将木材密封在蒸气干燥室内，利用蒸气来促进水分蒸发，以达到木材干燥的目的，这种方法的干燥程度可以达到水分含量仅剩3%，干燥时间受木材的厚度与重量体积等影响，越厚的木材干燥效率越低，不过此种方法干燥的木材质地发脆而无韧性，一般情况下木托盘木材的含水量在22%-25%之间。

2、自然干燥：这种方法是将木材放在通风处堆成垛，垛底离地面60cm左右，在中间有使空气流通的空隙，通过空气的流通将木材的水分带走，达到木材干燥的目的。但这种方法的效率非常的慢，动辄数月。

3、简易人工干燥：简易人工干燥有两种方法：种是用火烤让木材内部的水分流失；第二种是将木材放入水中煮去其中的树脂，而后放在空气中烘干。此两种方法的干燥时间较短，但木材易变色，木质也会有一定程度的受损。

在托盘的制造之中，对木托盘木材进行干燥有着举足轻重的作用。众所周知，含水量过高的木托盘对其质量的影响是恶劣的，虽然在一定条件下木托盘重量越高质量越好，但这可不是木托盘中水的重量。

木架的干燥不当会有哪些影响要是实木木架的干燥不当，就开始涂装，对实木木架会有哪些影响呢?1、影响色泽的鲜明含水率高会影响木材的着色性，当木材含水率发生变化时，涂层会随着木材的收缩变色而致使颜色不鲜明。2、引起湿涂层白化当木材干燥不良，木材中的水分会随着稀料挥发的作用而进入涂层，出现白化现象。水分不能释出还会因雾状影响油漆透明度。3、造成菌类滋生由于实木木架的水分高可以能造成腐朽菌、霉菌与变色菌的滋生，将造成木制品腐朽变质与损坏。4、产生、气泡实木木架由于PU漆易与水分发生反应产生气体，气体逸出时会形成气泡，气泡即产生，造成涂膜缺陷。5、影响涂层干燥与固化由于实木木架木材含水率高，使涂层与木材的接触面处于湿度状态，影响稀料的挥发和树脂与固化剂的交联反应，因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化，造成不干或干燥不完全。6、影响油漆的附着力含水率高的木材，随着水分的解吸，涂层会龟裂、隆起、剥离，造成附着不良。

使用封闭木框必须要牢记这两点

封闭木框自古以来就是用得的运输包装容器。之所以如此，是因为封闭木框容易制作，重量轻，强度高，耐久性好，价格也比较便宜。不仅仅因为这类木框强度高，还因为这类大、中箱便于机械产品的装箱和固定，而且装箱后可以直接起吊。由于我国森林资源不足，用现在的方法定制木框，木材的利用率很低。而定制的封闭木框开箱困难，空箱的重量和体积太大，不便运输。这些问题只能在对木框的科学研究和技术开发中求得解决。那么定制封闭木框的几点是哪些呢？我们一起来看一下。

首先，木材的密度很重要。木材单位体积的重量称为密度。木材的密度与含水量有*大的关系，随含水量而变化。通常所讲的密度是木材经空气自然干燥且含水率为15%时的密度，称为气干密度。一般来说，木材密度愈大，愈重，愈坚硬，强度愈高，握钉力也愈大，但愈难加工，愈容易变形、钉钉时愈容易开裂。因此制箱用的木材密度在0.35~0.7g/cm3之间。