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工件调质淬火要注意

在大型连续式网带炉调质，锻件未正火就调质的，铝棒在线淬火生产线型号齐全，淬火保温温度要选择下限，采取预冷淬火，淬火温度保温时间不宜长，否则M针粗大：对于产品球化退火过的，调质时淬火保温温度要选择上限，采取与保温温度一样的温度淬火，淬火加热时间系数先取上限，保温时间要允分，宝鸡铝棒在线淬火生产线，否则*拉强度时显偏低；2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却，终冷温度不予限制，以淬硬为原则。

充分保温，出炉后工件两端用U型钩勾住两端，行车吊起，空气中缓冷约5-10s（具体看颜色），之后快速入水（5%碱水），缓慢晃动行车作为搅拌，当冷却至约200--300度时快速吊起进入油中冷却，冷却至底出油，擦除表面油渍，快速进入已到温的井式炉回火。我认为*是质量稳定，在生产过程中，必须减少人这个因素的影响。回火后打硬度，完全满足客户的要求，据客户反映使用情况比较满意。

调质热处理评审输出要求

1、确认连续式辊底炉的能力、设备的可靠性，主在控制参数有保温段的温度及温度波动范围以便指导生产。

2、确认工艺参数的可靠性，主要控制参数包括：热处理不同规格产品时保温段温度、热处理速度，也就是产品在保温段经过的时间，以确保热处理的有效性。

3、确认人员是否符合热处理工段的要求，能否满足上岗要求。

4、确认热处理工艺作业指导书的可靠性，一保证该作业指导书能正常知道生产，确保产品符合标准和客户要求的各项工艺及物理性能的要求。

调质处理方法

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。

时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后，低温回火温度150-250℃精加工前，铝棒在线淬火生产线*，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，铝棒在线淬火生产线报价，称为时效。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材*和尺寸，尤为重要。

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