机械式顶板离层指示仪-顶板离层指示仪-昊洲矿业

煤矿*质量标准化对顶板离层仪使用规定有哪些

掘进矿压工锚杆拉拔力实验工作标准

1、锚杆拉力试验人员在进入工作面后首先要认真检查处理好试拉地点的顶、帮*；观察设备车辆运行情况，确认无*隐患时方可进行锚杆锚固力试验。

2、在选好的位置将锚杆拉力计的千斤、油管安装好后，试验人员及工作面人员离开所需试验锚杆1.0米以外的范围，以防在试验过程中顶板零皮、锚杆拉力计的千斤、托板掉下伤人。

3、试验结束后，拆下锚杆拉力计千斤，顶板离层指示仪，要用红油漆在试验后锚杆的托板上标注试验结果日期，标注要清晰可见，机械式顶板离层指示仪，字迹要工整。对于锚杆锚固力达不到要求的锚杆，需在其前后5米范围再试验1～2架，以便检查出锚杆锚固力达不到要求锚杆的范围，同时用红油漆作出标注。

4、锚杆拉力试验人员上井后如实填写的数据，并反馈到各区队，为*生产提供有参考价值的依据。

5、每日将所收集的各种矿压数据出井后填报报表，并送值班室交给值班人员。

6、锚杆拉拔记录数据交给技术人员录入计算机进行分析。

顶板离层仪在各矿的使用

通过对各类锚网巷道的顶板离层观测，普遍认识到顶板离层观测对锚网巷道的支护、改革起到一定的指导和警示作用。根据顶板离层仪观测到的数据分析，得出不同的地质条件、岩性变化等情况，总结出了锚网巷道锚网范围内离层量应控制在45～50㎜，否则应及时采取其他有效的支护措施，防止顶板塌落事故的发生，确保*生产。

T型顶板离层仪安装步骤：

（a）用φ27-28mm钻头在顶板上打孔至预定深度。

（b）用端部带槽的安装杆将上部锚固器1推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。（注：上部锚固器与显示孔口到上部锚固器之间的总变形量的T刻度指示环4相连。）

（c）用端部带槽的安装杆将下部锚固器2推至钻孔中预定监测位置(通常与顶板锚杆上端处于同一高度)，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。

（d）检查确认孔口套管组件(图中件3)连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认孔口套管组件已固定在钻孔中（注：在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢绳从刻度杆端向外拉）。

（e）将刻度指示环T的红色边缘与“0”刻度对齐，然后用卡箍5将与其相连的细钢绳卡住，确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢绳。

（f）将刻度指示环L的红色边缘与“0”刻度对齐，然后用卡箍7将与其相连的细钢绳卡住，确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢绳。

（g）记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。

顶板离层仪安设位置

沿煤顶板掘进每隔10m安设一台顶板离层仪，临近采空区掘进每隔5m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过1m；顶板离层仪安装在巷道正中位置，误差不超0.3m；对于断层及围岩*碎带、应力集中地段、巷道交叉点等巷道必须补打顶板离层仪。用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ27mm或Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认*后方可开始工作。眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深1m。用锚索将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索后，顶板离层指示仪kge30b，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。后将离层仪白色PVC套管推入孔中，确认固定在PVC套管下端的紧贴顶板。