泡花碱反应釜结构-临沂泡花碱反应釜-华阳化工机械

1 锚式搅拌器

作为标准搅拌器之一，锚式搅拌器以其价格低、使用方便初在液相催化加氢中得到了广泛的应用。锚式搅拌器叶轮的叶径较大，泡花碱反应釜订做，且贴近釜底，使之用于悬浮密度很大、很难悬浮的催化剂(如雷尼镍)也有一定的悬浮效果。

但是，锚式搅拌器通常在低速下运行，在低粘液体搅拌时不产生大的剪切力[2]，氢气几乎未经分散即上升到釜顶，上部的氢气和下部的催化剂接触的几率低，导致反应速率很慢。另外，泡花碱反应釜结构，锚式搅拌器在搅拌时以产生水平回转流为主，轴向流很少，釜内物料的整体循环与交换较少，因此，在液相催化加氢反应釜中采用锚式桨是低效的。目前，锚式桨已逐渐被淘汰。

3 组合式搅拌器

组合桨被开发出来后，催化剂悬浮与氢气分散的问题同时得到了很好的解决，在液相催化加氢中逐渐得到应用。其中应用广泛的是两层搅拌器，下层为轴流式搅拌器，泡花碱反应釜售后服务，用于固体悬浮；上层为径流桨，用于气体分散。采用这种组合时，下层桨将上层桨有效分散的气体循环进入下部区域，在下部分散不良而凝并的气泡进入上部区域后又重新被高剪切的桨所分散而再一次循环，因此可有效延长气相停留时间，提高气含率，有利于气液传质比表面积的增加。在这种组合中，下层轴流桨的排出流方向对液相催化加氢中的气液传质有重要影响。排出流向上时，流体流动几乎为轴向流；而排出流向下时则带有较多的径向流成分，有较强的分区倾向，且区间混合效果与径向流桨相似。因此，临沂泡花碱反应釜，排出流向上可比向下搅拌能更有效地促进全釜循环、延长气相的停留时间从而提高搅拌釜的气含率。