贵阳易拉罐金属*碎机-沃海重工(推荐商家)

金属撕碎机磨损失效的过程

经过分析，金属*碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形，导致金属材料疲劳脱落，磨损失效过程是：

①物料多次反复挤压凿削齿板，在齿板区表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，此微裂纹不断扩展到相连，造成表面金属材料脱落，形成磨屑。

②物料反复挤压，造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成磨屑。

③物料相对齿板短程滑动，切削齿板形成磨屑。因此从*材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬，物料挤压深度浅，材料变形小，物料对材料短程滑动的切削量也小。材料韧性好，抵*断裂能力强，可消除挤压撞击过程中脆性断裂，提高*劳变形开裂能力。

金属撕碎机锤头结构要便于*

采用*的锤头结构，如组合式快速更换的锤头。冲击*碎机利用物料互相冲击撕碎冲击式*碎机主要是利用物料颗粒之间相互冲击而撕碎，所以产品的粒度主要取决于物料相撞时的动能，即转子的周边线速度，加入物料的粒度和物料本身的特性，特别是脆性的大小，越是硬脆性的物料，撕碎的效果越好。这种锤头由柄部和头部构成，易拉罐金属*碎机的结构，两者材料不同，柄部韧、头部硬，柄部和头部通过销轴连接。头部磨损不可再用后，操作者不必拆下整个锤头，仅拆装销轴即可快速更换锤头。每次更换锤头时*扔掉的金属仅占整个锤头重量的25%左右，贵阳易拉罐金属*碎机，相当经济的。

锤头结构要有利于*。锤头磨损到一定程度之后，有条件的用户可以实施堆焊*。高锰钢锤头，磨损后可用锰钢焊条堆焊的方法进行修补;

影响金属*碎机锤头的使用寿命

当初设计思想是尽可能减轻非磨损部位的重量，节约材料，降低成本。(3)由于锤头铸造时重量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。所以，锤柄部位很薄，只有采用高锰钢或低碳合金钢材质才能保证其不断裂，但*性很差，无法用于熟料的撕碎。用高硬度*材料制作该锤头，易拉罐金属*碎机零售，很容易断裂，无法可靠应用。

*性由材质性能决定，锤头的使用寿命除了材质的*性因素外，还有“有效磨损量”因素，即锤头通常的有效磨损量为２０％左右，如果将有效磨损量提高到３０％～４０％，则锤头的使用寿命就相对延长。当锤头的工作面磨成圆弧后，此时其表面受力发生了变化，这就使金属从锤面上迁移，表现为冲刷磨损，此类磨损是锤头失效的主要形式。撕碎机的结构设计上，应有调整锤头与反击板之间间隙的机构，易拉罐金属*碎机品牌，可在锤头磨损后，调小间隙，使锤头可继续使用，从而增加锤头的有效磨损量，达到延长使用寿命的效果。