凯宏生产线安装-镀锌生产线环保设备改良
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- 名称山东省博兴县凯宏机电设备有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 屈剑喜
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价格
面议
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-07-20 10:36 至 长期有效
凯宏生产线安装-镀锌生产线环保设备改良产品详情
生产线主要技术特点
3.1布置紧凑的生产线
凯宏机电彩涂生产线呈C型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线
3.2*的预处理段
3.2.1表调工艺
预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、*洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,大大提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理T弯性能可提高1-2T,对于提高产品质量,效果非常明显。
3.22立式化涂机
基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以大大提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,镀锌生产线环保设备施工,达到好的涂层性能。还可以大大减少*处理液的泄漏与排放
彩涂板产生过程中产生的划伤
彩涂板产生过程中产生的划伤
a、入、出口导导板表面有*板划伤,缺陷部位位于钢板背面,造成问题的主要原因为导板表面有*。
具体解决方法:定期检查导板磨损情况,进行*、调整;及时将松动的导板螺钉进行加固,及时清除导板表面*。
b、喷淋管划伤,缺陷部位位于钢板背面,造成问题的主要原因为张力过小,带钢下表面与喷嘴接触。
具体解决方法:适当增加清洗段带钢张力。
c、挤干辊划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,镀锌生产线环保设备升级,造成问题的主要原因为辊子表面有*或挤干辊轴承卡阻。
具体解决方法:清除辊子表面*,调 整挤干辊或轴承。
d、S辊划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为辊子表面有*,炉体内张力与出口的活套张力相差太大,造成S辊打滑。
具体解决方法:清除辊子表面*,镀锌生产线环保设备改良,调整出口的活套与炉内的张力控制。
e、固化炉划伤,缺陷部位位于钢板正、背面,造成问题的主要原因为固化炉内张力控制不 当,张力过小钢板下垂划伤背面,张力过大生产薄料时炉口划伤带钢正面。
具体解决方法:调整张力控制,控制带钢的悬垂度位置。
板件表面纹路粗
造成这种现象的原因主要有:油漆太稠太浓;钢轮和涂布轮之间的间隙太大;涂布轮损伤或刮伤;钢轮的转速过快。
解决方法:环境的温度太低时,杭州镀锌生产线环保设备,油漆加温桶温度应该保持在35°~50°之间,调稀油漆;调紧钢轮和涂布轮之间的间隙,但不可太紧;修磨涂布轮,更换涂布轮;调节控制面板上的按钮,减小钢轮的转速。
板件表面有横向条纹
造成这种现象的原因主要有:底漆砂光机工作工作不正常,上一道砂光不平整;输送带太松或是接头不平整;输送带下面的托辊安装不平整;涂布轮压的太紧。
解决方法:调整或者检修砂光机;调紧输送带或是更换输送带;更换轴承重新安装托辊;摇动升降手柄,适当升高涂布轮。
凯宏生产线安装-镀锌生产线环保设备改良由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司(www.kaihongjidian*)是一家从事“彩涂生产线设计安装,镀锌生产线设计安装,彩铝卷生产线设计安装”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“凯宏”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使凯宏机电在机械加工中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!同时本公司(www.syfen*ui*)还是从事滨州彩涂生产线设计,镀锌生产线设计,镀锌生产线设计厂家的厂家,欢迎来电咨询。