喷粉回收机-天之助喷漆设备-喷粉回收机型号

粉末上粉率低的原因：

1）电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或?维修高压静发生器。

2）工件接地不良，挂钩或低层电阻大；如喷*遍粉时或腻予不导电，喷粉回收机厂家定制，都会使低层电阻大。用普通喷枪喷*遍粉时必须把工件预热到104℃左右，进行热喷，利用热溶吸附的原理。

热喷作业还有利于粉末流平，喷粉回收机型号，用变色龙喷枪，可以克服低层电阻大的问题，喷粉回收机说明，*遍喷涂可以实现冷喷。它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。

产生缩孔的原因

缩孔：通常，喷粉回收机，产生缩孔的原因有几点：

1、粉末存放时吸潮。

2、预处理好的坯料表面有油、水等污染物。

3、喷涂用的压缩空气有水份或油质。

对应的解决方法是：粉末保管在干燥、温度适中的地方；预处理好的型材，搬运过程中防止水、油污染；对压缩空气管道进行合理设计，防止出现水份或油聚集区，必要时对压缩空气进行二次处理。

磷化膜粗糙等问题

钢铁件喷粉前必须磷化，国外普遍采用的是喷沙磷化工艺。我们用的磷化液，许多是不够理想的，这就直接影响到磷化膜质量。比较常见的是磷化膜粗糙问题。

对此，选好磷化液，这是保证质量的根本。首先涉及的问题是?选高、中、低温那种类型。从其发展史来看，开始是有高温厚膜型，现已进展到中、低温薄膜型。

国内低温磷化液，由于溶液不够稳定，维护困难，磷化膜附着力较差，有的甚至不耐水冲洗等，较少被采用。有的低温磷化液较理想，但价格又较贵。尽管低温磷化是发展方向，但达到普遍应用的效果，还有待于新的突破。

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