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柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。在现代柔版印刷机上，一般还有张力控制、边位控制、套准控制、印品观察等测控装置及机械状态监测与故障诊断系统。除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线。

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凹印机通常都设计有较高印刷速度，而实际正常生产时的印刷速度一般都略低于设计的较高印刷速度，以保证凹印机处于良好的稳定工作状态，较大限度地降低设备损耗。凹印油墨是一种具有良好流动性的液体油墨，其黏度与印刷速度之间的一般性规律为：印刷速度越快，要求油墨的工作黏度越低，反之则要求油墨的工作黏度越高；在一定的范围内，热转印花制版生产，凹印机的印刷速度与凹印油墨的工作黏度成反比。凹印专色油墨同样适用于此一般性规律，工作黏度直接影响到凹印专色油墨色浓度的高低，热转印花制版工厂，而凹印专色油墨色浓度的变化就会导致印刷品上专色的图文出现色差。

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在凹版印刷中影响套印精度的因素很多，如，采用的主电机及其控制系统的稳定性和可靠性，齿轮箱的传动形式及精度，湖州热转移印花制版，导纸辊动静平衡的好坏，热转印花制版*，电气系统的灵敏度及可靠性，设备在使用过程中出现的操作，机械系统*不档造成的磨损，局部变形等均是套印不准的因素。

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