DN300管道取样机-泰安锐华机械公司

DN300管道取样机在矿业生产中起到了哪些作用

DN300管道取样机安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为8！7，转动效率92%，旋流器图片电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。转子容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制。

主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。DN300管道取样机的结构和工作原理，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口(或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔6中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，DN300管道取样机到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。

DN300管道取样机技术的具体要素是什么

在矿藏的研究过程中，都需要对野外的矿物质取样研究，有的矿物质需要成块取样，而有的则只需要取少量的粉末进行分析研究。目前的野外矿藏的取样装置都为电动取样装置，DN300管道取样机厂家，DN300管道取样机主要用于钻取大尺寸的块状矿藏，也可以用于钻取粉末样品，但电动装置携带不便，而且需要充电，对于长期野外勘查的取样及其不便，尤其是只需要钻取少量粉末样品的情况下，现有的电动装置笨重，且不便于携带，DN300管道取样机价格，携带费力。故此，设计一种能够进行手动取样且便于携带的矿用取样装置是十分必要的。

该装置通过缠绕皮带的往复循环缠绕和释放来驱动立柱转动，转动的立柱带动钻头往复旋转，以此来刮削矿物粉末，达到取样的目的，携带方便。一种矿用取样装置，包括立柱、驱动横杆及钻头；DN300管道取样机所述驱动横杆通过套管安装于立柱上，套管上设有对称分布的推手，推手与驱动横杆相互垂直，驱动横杆两端设有连接环，连接环与皮带的一端连接，皮带的另一端与顶环连接，顶环与立柱焊接；所述钻头通过顶端的方头插装在连接头的方孔内，接头与立柱底端焊接，连接头上方设有惯性陀螺，惯性陀螺与立柱焊接，惯性陀螺上方设有压柄，压柄通过套筒套装在立柱上，套筒上方设有上挡盘，其下方设有下挡盘。进一步地，所述连接头的方孔底端镶嵌有强磁块。

进一步地，所述套管和套筒与立柱均采用间隙配合。

进一步地，所述套管和套筒内涂有用于润滑的黄油。

进一步地，所述推手和压柄上套有防滑橡胶套。

进一步地，所述立柱表面镀铬。

进一步地，所述钻头为切削钻头。

DN300管道取样机的零部件都有哪些

取煤头是一个由圆柱形钢筒，钢筒内装有配有螺旋叶片的轴杆与锰钢锥顶，轴杆穿过钢筒顶端，与电动机、变速装置相接后，组成取样器；钢筒的下端配有加强筋，此加强筋是以120°角分布的三片钢片，其倾斜角度与螺旋叶片的倾斜角度一致，加强筋与空心轴杆中心线向右的夹角为50°±15°，为50°；其中心部位为一圆形圈，此圈可套在锰钢取样头的轴上，配上轴承*，再与轴杆相并与钢筒下端相接，加强筋与锰钢取样头的筋片相切。锰钢取样头是一个可套在取样钢筒下端的圆形环状体，在圆心处是一个有锥顶的插杆，可插入轴杆的下端，用销钉通过销孔销住，DN300管道取样机，锥顶与圆环间设有以120°分布的三根筋片，DN300管道取样机定制厂家，筋片与轴杆中心线向左的夹角为50°±15°，为50°。

使用时，开动取煤头框架左侧或右侧的电动机，驱动取煤头选定取样点，再开动立式钢架顶部的电动机，放松钢丝绳使立式钢架内的取煤头框架下移，即控制插入煤层的深度；同时启动取煤头的控制电动机，根据不同的煤种，其电动机的转速可在70～130转/分范围内调整；煤层的插入深度经立式钢制框架顶部的电动机调控后，即可取煤样。钢筒内的螺旋叶片是可以正、反向旋转的；正转时的钢筒下端的锰钢锥顶与旋转叶片一触及煤层表面，即可向处拨开煤层面，起到表层清除作用。当取煤头深入煤层达一定深度后，即可使螺旋叶片反转，则可提取试样入筒，再关闭驱动电动机。然后开动立式框架顶部的驱动电机，拉紧钢丝绳将取煤头平台上移至某一位置，再使取煤头框架在平台内平移至可卸取试样的地点。再开动取煤头叶片旋转电动机，使叶片正转，则煤样从钢筒内卸出，从而完成了全部取样过程。