全自动红薯淀粉机-广西红薯淀粉机-老大薯业性能稳定

老大薯业机械是一家*生产薯类加工机械的厂家。

主要产品有：薯类淀粉加工生产线，薯类清洗机、薯类*碎机、薯类淀粉精滤机、薯类除沙机、薯类粉丝机、薯类粉皮机等，一机多用，可加工多种薯类产品。

还可根据具体情况定制薯类加工生产线，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。

自动化红薯粉条机加工设备是大中型粉条厂的得力助手，新型红薯淀粉机，日产在2.5-12吨之间，由淀粉入机到干粉条出机只需要三个小时，提高了生产的速率。红薯深加工产业在近年来受到了市场的关注，粉条机加工设备的热度也水涨船高，不少*者把目光转向了这里。合理正确使用设备能够为企业带来良好的收益，平常也要注意设备的*维护方法，延长使用寿命。

红薯粉条机

1、 定期进行维护与*，注意安生产，严格操作规程，确保设备的正常运转和生产的连续性。

2、 各传动部位每八小时加注润滑油一次，轴承部分每三个月清洗后更换一次润滑脂。

3、定期检查压缩机，保持冷冻系统正常工作。

4、经常检查热电偶插孔，确保热电偶插牢插实，防止松动或插不到位现象，以免影响温度准确值而误导正常生产。

5、经常检查横竖切刀的刀刃磨损状况或间隙，以免过早损坏影响正常运行。

6、经常清洁大滚桶及输送钢带、网带，确保清洁卫生。

7、停机后保持粉条机加工设备外观干净及生产环境的清洁YL。

老大薯业机械是一家*生产薯类加工机械的厂家。

主要产品有：薯类淀粉加工生产线，薯类清洗机、薯类*碎机、薯类淀粉精滤机、薯类除沙机、薯类粉丝机、薯类粉皮机等，一机多用，可加工多种薯类产品。

还可根据具体情况定制薯类加工生产线，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。

红薯粉条机的优势：

红薯粉条机是一条多功能的自动化加工生产线。一机多能、工艺优，只需更换模片就能用同一台粉丝机生产不同规格的粉丝、粉条、扁粉、粉皮，提高了设备的使用率，以适应市场的需求，可以生产不同的产品。如马铃薯水晶粉丝、红薯黄金粉丝、方便粉丝等，还可以自由调节粉丝粉条成品形状、长度、宽度等规格，灵活选择配置。

并且整机与物料接触部分采用SUS不锈钢制作，杜绝了外界环境污染；还通过对设备结构进行调整，能耗大幅度降低，产量大约会提高30%以上，有效增加了用户效益，降低了生产成本，提高产品竞争力。红薯粉条机用途广泛，可生产多种原料、多种规格的产品，不仅适用于红薯、马铃薯、紫薯、芭蕉芋等薯类淀粉原料，也适用于玉米、豆类、小麦类等淀粉生产制作。并且不受气候变化的影响和地域区别的制约，一年四季均能正常生产。

红薯粉条机用途广泛，可生产多种原料、多种规格的产品

◎红薯粉条机的工艺流程：

1、首先是选淀粉，广西红薯淀粉机，要选择*淀粉进行生产加工。

2、淀粉打浆。设备配置自动搅拌系统，只需将水与淀粉按比例倒入搅拌仓即可。

3、真空抽气，全自动红薯淀粉机，可以有效的防止生产出来的粉丝粉条有气泡，而且更卫生。

4、铺浆：采用涂布式铺浆工艺，能够更*的控制与调节铺浆厚度。

5、蒸熟：自带蒸箱系统，智能控温。

6、烘干：自带烘干系统，无需晾晒场地，成品直接包装。

7、切丝：用户可以根据需求调整切丝成品的长短、粗细。

老大薯业机械是一家*生产薯类加工机械的厂家。

主要产品有：薯类淀粉加工生产线，薯类清洗机、薯类*碎机、薯类淀粉精滤机、薯类除沙机、薯类粉丝机、薯类粉皮机等，一机多用，可加工多种薯类产品。

还可根据具体情况定制薯类加工生产线，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。

粉条加工设备的工作原理：

将淀粉和水比例调浆后送入粉条机进料口内通过螺旋推进装置将粉推进粉条漏板漏出，采用水蒸汽原理，双层水箱，给水加热，蒸煮粉条机内管，使粉条在螺旋推进当中得到成熟。采用*的双螺旋更利于粉条的熟化，粉条在成形过程中经100度沸水煮熟，与手工制粉条的原理相同，没有*粉丝的分子结构，所以和手工工艺相似，粉条机加工粉条比原手工节省人力、物力，大大的减少了淀粉的浪费，红薯淀粉机报价，一斤淀粉可以加工一斤粉丝（原手工加工为一斤淀粉7两左右的粉丝)。

粉条加工设备的使用注意事项：

1、*粉条项目建厂需要引进合适的设备，粉条加工设备有众多型号和规格，不同规格其日产量、功率和尺寸大小都不尽相同，所以广大*朋友要根据自身厂房大小以及实际生产需要选择合适型号的粉条加工设备，一套粉条加工设备的日产量在3吨到12吨之间，可以满足广大中大型规模厂家生产需要。

2、要时刻关注三粉行业整体发展态势，随着近些年环保政策的实施，很多不正规的厂家面临停产和倒闭，粉条行业也是如此，由于传统工艺中粉条生产需要煤炉加热，会造成大量废水废气的排放，十分污染环境，所以传统工艺正在淘汰，而环保*的优良工艺技术正在被广大粉条厂商欢迎和使用，这样的粉条加工设备技术升级，采用进行加热蒸汽换热，生产中排放*，达到环保卫生要求。