昆山韩铝化学1(图)-铝阳*氧化设备-阜阳铝阳*氧化

硬质氧化，化是一种厚膜阳*氧化法，铝阳*氧化厂家，这是一种铝和铝合金特殊的阳*氧化表面处理工艺.此种工艺，所制得的阳*氧化膜厚度可达250微米左右，在纯铝上能获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可获得400～600kg/mm2的显微硬度氧化膜.其硬度值，氧化膜内层大于外层，即阻挡层大于带有孔隙的氧化膜层，因氧化膜内有松孔，可吸附各种润滑剂，增加了减摩能力，氧化膜层导热性很差，其熔点为2050℃，电阻系数较大，经封闭处理（浸绝缘物或石蜡）击穿电压可达2000V，在大气中较高的*蚀能力，具有很高的*性，也是一种理想的隔热膜层，也有良好的绝缘性，并具有与基体金属结合得很牢固等一系列优点，因此在工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用.主要应用于要求高*、耐热、绝缘性能好等的铝和铝合金零件上.如各种作为圆筒的内壁，铝阳*氧化设备，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件.用硬质氧化，化工艺来代替传统的镀硬铬镀层，与硬铬工艺相比它具有成本低，膜层结合牢固，镀液，清洗废液处理方便等优点.但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时，对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有所影响.

发黑处理是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的.外观要求不高时可以采用发黑处理.

为了能让铝型材表面产生坚硬，防腐的表层，我们会对一些铝材工件进行铝氧化处理，这种工艺效果，不仅能够提高铝型材工件的使用性能，同样可以完善工件的美观度。但是在经过铝材氧化处理后还需要注意一些事项，否者对铝材工件使用效果不佳，甚至会导致铝材发生早期损坏现象。

1、热水冲洗，铝阳*氧化厂，氧化之后需要用热水冲洗铝件，目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是:温度40~50℃时间0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干为好，将热水冲洗完的铝件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。

3、老化，老化方法可根据气候条件来决定，日光强烈的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min

4、铝氧化不合格件的返修，不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来。因干燥、老化后膜层较难退除并会影响铝件表面的粗糙度。对于不合格的工件，我们可以采取以下简单措施进行解决：首先将不合格的工件夹在铝阳*氧化用的夹具上，然后按铝在*溶液中的阳*氧化方法进行阳*处理2~3min，待膜层松软、脱落，再经碱液稍加清洗及出光后即可重新进行导电阳*化。

阳*铝氧化的原理：将金属或合金的制件作为阳*，阜阳铝阳*氧化，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强*性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳*氧化，将铝及其合金置于相应电解液中作为阳*，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。

为了克服铝合金表面硬度、*损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳*铝氧化技术是目前应用较广且成功的。

阳*的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳*氧化膜可达60～200微米。阳*氧化后的铝或其合金，提高了其硬度和*性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳*氧化膜熔点高达2320K，优良的绝缘性，耐击穿电压高达2000V，增强了*腐蚀性能，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。有色金属或其合金都可进行阳*铝氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。