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如何解决常见的超声波焊接问题

 超声波焊接是一种广泛认可和接受的连接热塑性材料的方法。它具有许多优点,包括工艺可靠性和可重复性,比其他连接技术更低的能耗,节省材料(因为不需要消耗品,如胶水或机械紧固件),并节省人力。


  过程如何工作

  在检查超声波焊接问题的常见原因之前,让我们花点时间了解焊接循环本身。在超声波焊接中,通过振动工具(通常称为“喇叭”或“超声波发生器”)在两个部件的表面上施加高频振动。焊接发生在部件之间的界面处产生的摩擦热。超声波振动由一系列组件产生 - 电源,转换器,增压器和喇叭 - 为零件提供机械振动。

  如图1所示,全自动焊接机,电源采用标准电线电压并将其转换为工作频率。在下面的示例中,我们将使用20 kHz的常见超声波焊接频率,但焊接可以在15至60 kHz的范围内进行,以满足特殊需求。在操作中,电源通过RF电缆以特定频率将电能发送到转换器。转换器利用压电陶瓷将电能转换为电源工作频率下的机械振动。基于助力器和喇叭的配置,该机械振动可以增加或减少。适当的机械振动幅度由应用工程师确定,并且基于部件中使用的热塑性材料。

  待焊接的部件处于机械负载下,通常具有保持助力器和喇叭的气动致动器。在此负载下,机械振动传递到材料表面之间的界面,其聚焦振动以产生分子间和表面摩擦。这种摩擦产生热量和随后的熔化物,其凝固成焊接结合。

  超声波系统的基本组件是电源,执行器和堆栈(参见图2)。电源采用标称电压为120-240V的线电压,并将其转换为高压高频信号。它还包含以受控方式操作致动器和堆叠所需的编程,以实现所需的焊接结果。执行器可以是气动或电动伺服操作,可作为*的台式单元使用,也可以集成到自动系统中,将超声波工具移向待连接的部件。它将所需的力施加到材料上,以帮助创建焊接条件。

  超声波堆栈完成了系统。它通过与部件的直接接触将振动能量传递到密封/连接表面。堆栈通常由三个部分组成:换能器或转换器(如上所述),其包含以施加的电源信号的频率振荡的压电陶瓷晶体。当这些晶体振荡时,它们在物理上膨胀和收缩,在换能器的输出侧产生可测量的机械运动(称为峰 - 峰幅度)。

  第二部分,增压器,在其中间部分带有一个连接环,有两个功能:它作为堆栈进入执行器的安装点,还用于放大或减少传感器中产生的输出运动。

  堆叠的第三个也是*后一个部件是喇叭(超声波发生器),它将与要连接的部件接触。喇叭将被设计成与待连接的刚性部件的轮廓相匹配,或者可以在薄膜/纺织品应用中具有添加到其接触面的密封轮廓。对于每种应用,喇叭设计为与其他堆叠组件组合以达到较好振幅输出水平,以允许尽可能有效地进行超声波焊接。

  问题通常发生在以下四个方面之一:

  1. 设备:超声波焊接设备或各种焊接部件不适合应用。

  2. 工艺参数:使用的参数不适合所连接的零件。

  3. 材料:零件中使用的材料的类型,成分或物理/机械特性发生变化。

  4. 零件设计:零件几何形状的某些细节不适合可重复或成功的焊接。

  还应注意,有时在一个区域中发现的问题可能暴露另一个区域的弱点或不足。

  让我们从设备开始。认为在一个应用中产生成功焊接的设备和方法将在另一个应用中这样做是很容易且通常合乎逻辑的。但这并非普遍存在。在世界范围内,20-kHz超声波焊接机是迄今为止使用*广泛的焊机; 由于它们的多功能性,全自动焊接机器人,这些焊机可以提供高功率(高达6000 W)和高振幅输出,并且它们可以适应各种可用的工具尺寸。对于生产超声波焊接零件的合同制造商而言,20千赫的设备可能是一项巨大的*,因为它为未来在许多应用中的应用提供了希望。

  然而,在某些情况下 - 特别是对于小而精密的部件 - 20kHz设备的高功率,高振幅能力可能对某些组件来说太“激进”,可能导致损坏。一种可能的解决方案是降低输入幅度,但如果施加的幅度低于被焊接聚合物的推荐水平,则这将不起作用。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家*生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。








如何判断金属焊接机质量好坏?

众所周知金属焊接机发生器和换能器是金属焊接机设备的中心配件。换能器更为主要,因为换能器就比如金属焊接机的*那么的主要。换能器能将电箱送过来的高频高压电源转换成高频机械振动,功率输出大可达好几千瓦。所以换能器的稳定性及功率输出对整机运作功能适当主要,咱们在购买金属焊接机换能器时如何判别质量的好坏。

1、从换能器的技能规划及使用资料来判别,技能规划是门技能活,规划是不是合理体现出技能人员的*技能。

2、从选用资料来判别,资料的好坏直接影响商品的质量,差的资料再好的技能也做出好商品,可直接翻开金属焊接机箱看。

3、以参数检查来判别,检查换能器参数是不是跟电箱参数匹配,是不是能到达抱负作用。

4、从换能器的制造技能及外观来判别:从外观就可以看出厂家是不是有偷工减料。

6.金属焊接机的功率巨细。金属焊接机职业存在一小部分的不诚信厂家以小功率充任大功率商品在卖,以获取更高的赢利。可用一个塑料盆装半盆水,其次把模具放下去5毫米,然后按测试看电流显示,就能测出金属焊接机的功率。

台州市锦亚机械制造有限公司是一家*生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

超声波金属焊接是19世纪30年代偶然发现的。它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多。

一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动出去金属表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和*的过程而使接触面积*,同时使焊区温度升高,超声波自动焊接机,在焊件交界面产生塑性变形。

这样在接触压力的作用下,相互接近到原子引力能够发生作用的距离时,即形成焊点。焊接时间过长,或超声波振幅过大会使焊接强度下降,甚至*。

1、超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。

2、焊接优点:

1)、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。

2)、焊接后导电性好,电阻系数*低或近乎零。

3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。

4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。

5)、焊接无火花,环保*。

3、超声波金属焊接适用产品:

1)、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.

2)、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,大同自动焊接机,铝箔与铝片互熔。.

3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔。

4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。

5)、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。

6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔。

7)、金属管的封尾、切断可水、气密。[


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