刮板机图片-陕西刮板机-泰安坤华煤矿机械

刮板机出现故障的原因有哪些？
煤机设备刮板机在使用过程中因使用不当或*不及时，常常会引发生产故障。刮板机维修常见的故障原因与处理方法主要有以下几点，让我们一起来看一下吧。


1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转
故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。
2、电动机发热
故障原因：启动过于频繁；超负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。
处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷，缩短超负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通，调整水压达到要求值，消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或更换轴承。
3、电动机声响不正常
故障原因：单相运转；接线头不牢。处理方法：查单相原因；查接线柱。
4、减速器漏油
故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧。处理方法：更换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫。
5、液力联轴器满载时不能传递转矩
故障原因：液压联轴器充油量不足。处理方法：注入规定量的工作油。

刮板机的特点

刮板机用途比较广泛，对输送的物料范围也比较广，可以输送粉状、粒状以及小块状的物料。
用刮板链牵引，刮板机公司，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。




在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

刮板机使用中经常出现断链、*链、刮板拉斜等故障，且刮板、机槽底板磨损严重，更换工作量大。分析了影响刮板机使用寿命的因素，论述了采取相应的措施，延长了其大修周期，减少刮板及机槽底板的消耗量，提高设备的经济可行性和运行合理性，保证设备连续稳定运行。下面让我们一起来看一下刮板机的使用的注意事项和维护标准吧。


1、运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板机价格，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
　　2、检查巷道内有无障碍物，陕西刮板机，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
　　3、检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
　　4、开启前要先发信号以防伤人。
　　5、工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
　　6、司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
　　7、司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
　　刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
那么刮板机维护的标准是什么呢？我们先来说一下机头、机尾架的维护标准吧。


机头、机尾、过渡槽、架无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得大于2毫米。
机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下左右交错不得大于3毫米。
压链器连接牢固，磨损不得超过6毫米。超过时，可用电焊或热喷涂方法*。
整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时，半滚筒、半链轮组合间隙应符合设计要求，一般在1到3毫米范围内。
机头轴、机尾轴转动灵活，不得有卡碰现象。


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