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　通过熔窑大型化及采取各项节能降耗措施平板玻璃能耗水平显著下降。2015年平板玻璃单位综合能耗13.2千克标准煤/重量箱，较2010年降低10.7%。随着节能减排、资源综合利用意识的提高，拼资源拼环境的粗放发展方式得到*。余热利用、烟气治理等技术得到推广应用，到2015年浮法玻璃生产运行企业基本安装了脱硫、脱硝等环保设施，部分生产线安装了余热发电机组。2015年较2010年单位产品颗粒物排放量下降7.7%，氮氧化物排放量下降20.2%，氧化硫排放量下降10.3%。

平板玻璃产能结构性严重过剩是多种因素叠加的结果，已经影响到行业的健康发展。“十二五”期间虽然加大了淘汰落后产能力度，但尚未完成淘汰目标，新增产能增长势头未能得到有效遏制。

　　我国浮法玻璃质量从整体上有很大进步，但与*水平相比，玻璃，仍存有差距。从产品结构看，目前普通浮法玻璃过剩，但同时存在结构性缺口，部分电子玻璃、汽车玻璃、建筑玻璃等还需进口；深加工不足，加工制品大多依然处在价值链低端，附加值低。

　　

生态文明建设的推进，倒逼玻璃工业转变发展方式、转换发展动能。推进绿色发展，提高资源综合利用效益，玻璃，实现工业污染源达标排放，倒逼玻璃工业加快实施技术改造，提高行业节能减排、资源综合利用和低碳发展水平，更加注重质量、效益和全要素生产率提升。

　　推进国际产能合作，对玻璃工业提升利用外资和对外*水平提出了新要求。全球产业结构加速调整，“*”、国际产能合作战略推进实施，为我国玻璃工业推进双向开放，有机玻璃，促进国内外要素有序流动、资源配置和市场深度融合，提供了更加广阔的市场空间，但同时也要求玻璃工业必须加快培育竞争新优势。