伟铭 生产细沙回收水力旋流器 聚氨酯水利旋流器

产品介绍

 水力旋流器是一种的分级、脱泥设备，在生产中利用离心力来加速矿粒沉降的分级设备。由于它构造简单，便于制造，处理量大，能得到很细的溢品，使得该设备在生产中得到了广泛的使用。

产品优势

 1、结构简单，成本低廉，易于安装和操作。
 2、体积小，占地面积小，处理能力大，运行费用低。
 3、处理工艺简单，运行参数确定后可长期稳定运行，管理便利。
 4、用途广泛，*性能好，使用寿命长，分选精度高，

工作原理

 水力旋流器的工作原理主要是离心沉降，当待分离的两项（或三项）混合液以一定压力从旋流器给料口进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。由于颗粒的密度不同，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒（或重项）经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒（或轻项）由溢流管排出，从而达到分离分级的目的。

给矿压力

给矿压力对旋流器处理量和分离粒度有着直接影响。通常，给矿压力应保持为49-157kPa。加大给矿压力可降低分级粒度，提高处理量，但同时也会显著增加动力消耗和旋流器磨损。当正常工作时，水力旋流器的给矿压力应保持一个稳定数值。

给矿口直径

通常，给矿口直径为旋流器直径的0.13-0.25倍，适当加大给矿口直径可提高旋流器处理量，但同时分级效率会有所降低。通常，水力旋流器给矿管的断面形状多为圆形和矩形两种，而且以矩形居多，其配置方式多呈长边与旋流器轴线平行，短边与旋流器轴线相垂直。

早期给矿管的结构形式和与筒体的贯通方式多为切线形，其优点是结构简单，配置方便，但流型变化突然，沿程阻力损失大，易于产生紊流。后来普遍采用渐开线型给矿管，具有降低能 量消耗，增加生产能力和提高分离效率的作用。

3、溢流管直径

溢流管多为圆形，其直径通常为水力旋流器直径的0.2-0.3倍，其主要作用是把分离好的溢物平稳、恒定、连续地引出体外。加大溢流管直径，溢流量会有所增加，但溢流粒度也会变粗，且沉砂中细粒减少而浓度提高。

4、沉砂口直径

通常，沉砂口直径加大，溢流量减小，溢流细度变细，而沉砂量增加、浓度变低、细度增多，但对旋流器处理量无显影响，沉砂口直径变小，沉砂排出量减小，溢流中会出现“跑粗”现象，若过小，会使粗粒在锥顶越积越多，以致出现堵塞现象。一般情况下，沉砂口直径应确保沉砂呈伞状排出，夹角为20&de*0°比较理想。沉砂口直径通常为溢流管直径的0.07-0.1倍。

5、溢流管插入深 度

若溢流管插入过浅，则短路流量增加、分离时间缩短、溢物中粗粒级含量增加、沉砂产物中细粒级含量上升分级（离）效率下降；若溢流管插入过深，底部粗粒级会进入溢流，降低水力旋流器的分级效率。一般情况下，溢流管插入深 度应为圆柱筒体高度的0.5-0.8倍。

6、圆柱形筒体的锥角

加大圆柱形筒体锥角会减小旋流器的高度，而加大矿浆的平均径向流速。同时，由于锥体的阻流作用加大，矿浆向上的流速也会加大，从而导致溢流粒度变粗。因此，在分离