无尘车间洁净灯-无尘车间洁净灯价格-国力照明

无尘车间洁净灯驱动故障的几大原因（一）

无尘车间洁净灯的驱动作为照明灯具的部件之一，它的产品质量和产品性能对整个灯具的稳定性和可靠性有着决定性的作用。

无尘车间洁净灯驱动故障的原因有：

1、灯具的灯珠VF变化范围与灯具的驱动不匹配，从而导致灯具发光效率非常低效，严重的，甚至可能会导致工作不稳定，从而影响使用。

2、灯具驱动器的性能功率需要留有余量，以防止突然出现的电压电流升高等意外状况可能对灯具造成的毁坏。

因此对于选购无尘车间洁净灯来说，选择拥有良好声誉和售后服务保障的厂家就显得尤为重要。

3、灯具有其*的工作特性，一定要对你所使用的灯具有基本了解，这样可以避免错误的使用方式对灯具的损坏。

无尘车间洁净灯导光板在加工时应注意事项

无尘车间洁净灯导光板在加工过程中应注意以下几点：

1、导光板抛光时其切口不能残留明显的屑末或灰尘，否则会影响导光效果。

2、导光板在裁切、抛光时要保持包装纸的完整性，避免擦伤。

3、背面反光纸如与灯管整体包装，导光效果更佳。

4、建议测试时用正牌光源；光源的亮度及颜色也会影响导光效果。

5、直接用肉眼判定无尘车间洁净灯导光板的导光亮度会产生较大偏差。建议用照度计测试其亮度。

6、用照度计测试，建议离开导光板3-5CM。

关于无尘车间洁净灯灯带的灌封胶方式

目前市场上无尘车间洁净灯灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。

1、无尘车间洁净灯灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。*低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；填充时，FPC的表面和环境湿度要求更高。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。

2、无尘车间洁净灯灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果，但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易*埙。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。

3、无尘车间洁净灯灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。