延边金属熔炼炉操作规程价格行情「在线咨询」
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- 名称郑州领诚电子技术有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 李经理
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价格
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- 采购量 不限制
- 发布日期 2020-05-25 11:57 至 长期有效
延边金属熔炼炉操作规程价格行情「在线咨询」产品详情
中频感应电炉应用10点注意事项
本文以中频熔炼炉为例,阐述应用企业在使用中的注意事项:
(1)中频感应电炉应采用*整流变压器,提高供电电压,并限制变压器的空载运行。
(2)规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的T2铜材或无氧铜,特别是感应线圈和水冷电缆,金属熔炼炉操作规程,*其截面积可以有效降低电流热损耗。
(3)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,*功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。
(4)优先选择带炉盖的钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。
(5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。
(6)加强设备管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。
(7)经常检查各导电系统的连接部分接触是否良好,特别是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每年检验一次。
(8)在熔炼过程中严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3MPa,出水温度保持在55°以下。
(9)加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在炉使用时避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。
(10)炉料密封时间不能太长,以免引起炉子事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上。
熔炼炉扒渣与搅拌
熔炼炉搅拌和扒渣的目的和作用:
1)熔化过程中为了防止熔体过热损失,特别是燃气炉熔炼时,炉膛温度升温较快,容易产生局部过热,搅拌可以降低局部过热的现象。
2)当炉料熔化后,要进行必要的搅拌,使熔池内各处的温度均匀升温,同时也有利于快速熔化。
3)制备合金时,必须进行搅拌作业,确保合金辅料的均匀分布和溶解,减少化学元素的偏析缺陷。
4)在取样之前,调整化学成分之后,都应进行搅拌,其目的是使合金成分均匀分布和熔体温度趋于一致。一些密度较大的金属元素容易沉淀,另外金属元素的加入不可能均匀,造成熔体出现局部或区域出现不均匀现象,搅拌不*,容易造成熔体换血元素不均匀。
5)进行二次成分调整配料时,搅拌就更为重要。扒渣作业前,应先在熔体上均匀撒入粉状溶剂,使渣和金属有效分离,有利于扒渣,可以少带出金属,减少金属损失。扒渣时要求平稳,防止渣卷入熔体内,扒渣要*,浮渣的存在会增加熔体含气量,污染金属。
中频熔炼炉九大特点详解
一、省电节能。
二、加热透热性好,温度均匀。
三、24小时不间断熔炼能力。
四、超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。
二、安装和操作非常方便。
五、采用超小型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。
六、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求。
七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣。
八、按推荐设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。
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