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数控弹簧机生产弹簧之流程——锐增弹簧

任何设备生产产品都是有一定流程步骤的，当然数控弹簧机也不例外，弹簧设备在生产弹簧的时候也是需要按照步骤执行的。

　　从全能弹簧机的工作原理可以看出，单顶杆弹簧设备的优点是仅需调整一支曲线规，在调换弹簧品种时所费的机床调整时间少，并且能卷制较高的初应力的螺旋拉伸弹簧，在左右旋弹簧调换时更显得方便;双顶杆卷簧机的优点是心轴不再成为成形簧圈的一个摩擦点，只是起到切断钢丝时辅助的作用，所以在生产不同直径的弹簧时，不必再频繁调换心轴。lt;/pgt;

　　曲线规在弹簧直径变更机构的控制下，可以前后运动，以调整弹簧的直径或卷制变径螺旋弹簧。当卷制变径螺旋弹簧时，必须使用相应的变径凸轮。随着弹簧材料的不断卷成簧圈，变径凸轮也相应转动，以控制顶杆作适当的运动，卷制出所要求的变径螺旋弹簧。

　　当要卷制变节距(俗称不等节距)的螺旋压缩弹簧或其它螺旋弹簧时，需用变距凸轮;在变距凸轮的作用下，通过一套摆杆机构推动节距块前后运动，以实现卷制变节距的弹簧。

　另外，双顶杆卷簧机三个摩擦点对应的圆心角也比单顶杆的大，因此，卷旋绕比较大的弹簧时较为方便，稳定。但双顶杆卷簧机在左右旋弹簧调换时都很麻烦，需要改装整个外径变更机构。

　　其实数控弹簧机的生产过程非常简单，主要是控制变径凸轮的转动，从而达到控制其他运动

与酸性或盐类溶液接触，这类溶液都是电解质，由于弹簧表面的缺陷或杂质等原因而形成电位差不同的电*以致弹簧不断受到电解腐蚀;又例如弹簧处在潮湿大气中，由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体溶解于水膜或水珠中形成电解质。再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电*，在制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀。由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能。所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命。

拉伸弹簧小知识——锐增弹簧

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拉伸弹簧又名螺旋拉伸弹簧，东莞锐增弹簧厂家生产的精密拉伸弹簧应用于TCL,三星等品牌产品中，拉簧在全球市场上占有重要地位，广泛地应用于、海洋、计算机、电子、汽车、模具、医学、生*学、航天、铁路、、风电、电梯等领域。

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