菏泽草捆*碎机-新圣泰机械-大型草捆*碎机

作为粉体生产厂家，当然希望在保证粉体产出质量的前提下，不断提高产量，以便获得更大的利益。那么，如何提高草捆*碎机的粉碎效率呢?一些粉碎机厂商通过改变粉碎机内部构成和调整布袋材料来提升粉碎效率。以下就是具体的调整办法。

　　1、首先，我们在设备内部作了一些改动，在粉碎室内加装了叶片，通过叶片的旋转，即加大了出风量，又降低了温度，使产量大大增加。

　　2、其次，对集料布袋材料进行了调整，使用网眼较大，透气性良好的材料做成的集料袋，可使通风量增强，热量迅速排出，产能也得到了提高。

　　通过以上这两点，基本上就可以实现草捆*碎机效率上的提高，完整的利用这些来进行的时候是在市场中得到检验和验证的，这些也是这些信息整合在一起利用和广泛化加强的。

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视频作者：山东新圣泰机械制造有限公司

草捆*碎机由机架、旋切、喂料装置以及过载保护装置，机器合理简洁，寿命长不易损坏，扭矩大，工作均匀。粉碎转子刀刃尖利，刀片配对多样化，粉碎，产量大。可处理各种粗细不一，长短有别，水分含量不同的草捆和树枝，菏泽草捆*碎机，水分和适应范围广，机体四层，稻草草捆*碎机，拆装运输方便。抛送10米之外，避免了伤人等事端发作，可保证操作者的人身*。

草捆*碎机是将成捆，成扎的物料直接进入旋切机来碎物料，机器由刀片旋转来切碎物料，圆草捆*碎机厂家，产量高，段状，鲜物料干物料都可直接切碎，机器性能稳定，产量根据用户要求。来选择自己需求的机械设备。

1.定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。

　　2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油*。

　　3.定期检查所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。

　　4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带*损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

　　5.定期检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不*现象，应及时排除。

　　6.定期检查*损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。

　　7.定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

　　8.定期检查草捆*碎机风封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。

如何减少草捆*碎机工作中的灰尘？

适当增加大型碎草机垂直回风管：旋风水库上的中心垂直回风管应适当升高，但应保证粉末的粒径。 中心垂直回风管太高而不影响输出。 太低会导致管道被阻塞。 灰尘从一回风管道沉降，水蒸气将灰尘粘附在管壁上，管道直径变小，导致气流循环受阻，影响输出，电机容易发热 。 解决方案是定期处理窗口。

垂直回风管道与下槽结合：大型碎草机上的垂直回风管道根据设备的设计要求放置在侧面，由于物料堵塞常关闭，影响通风和输出在考虑防尘时将其改为下一个。 滑槽合并并垂直于木材切碎机的材料开口，从而解决了堵塞问题。

放置环形喷水环。 一些残余气体和少量灰尘通过回风管沉入下沉室。 在管道的出口处，可以放置环形水喷淋环以产生雾水以迫使灰尘沉降。

沉降室末端的排气扇：沉降室由多个定向壁组成。 通过风扇的吸力迫使灰尘沉降。 安装一个排气扇，排出残留的水蒸气和灰尘，大型草捆*碎机，在水池中处理。 这不仅确保了草捆*碎机的管道不被堵塞，而且还为每个部分防尘点的除尘提供了保证。

定期清除沉淀物：风扇抽出少量灰尘和水蒸气。 由于风力，灰尘将沉积在水面上。 这部分沉积物须每周打捞一次。