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轴承为何过早损坏?这样做能提高轴承的寿命

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品售后的整合管理体系。

轴承过早损坏原因何在?该如何提高轴承的寿命?

在一定载荷作用下，轴承在出现点蚀前所经历的转数或小时数，称为轴承寿命。在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏。然而在我们的日常实际使用中，都可以明显的观察到，不锈钢螺母供应商，在同样的工作条件下的外观一致的轴承，实际寿命却大不相同。这是什么原因引起的呢?小编总结出以下几点:

一、安装不当(约占16%)

1、安装时力度过猛，其中用锤子敲击轴承对轴承伤害是;也是造成变形的主要原因。

2、安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

建议:选择适当的或*的轴承安装工具，安装完毕要用*仪器检测。

二、污染(约占14%)

污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装，造成污染;安装时工作环境不清洁，造成污染;轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。

建议:在使用前不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。

螺纹紧固件常识：螺纹丝套的主要应用

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品售后的整合管理体系。

螺纹丝套(钢丝螺套)是一种新型的螺纹紧固件，是由*菱形截面的不锈钢丝加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。螺纹丝套装如产品后能符合**内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。

主要应用：

1、装入金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、*损、*的标准内螺纹。

典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备|、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等。

2、在螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔*时，螺纹丝套(钢丝螺套)可作为*手段，可得到快速有效地*。

典型应用：各种重要零部件螺纹孔脱扣后*，如：注塑机模板螺纹孔的*。

3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。

典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

不锈钢螺套在行业当中的应用

湖南嘉信紧固件有限公司位于省会长沙，仓库面积3700平方米，工厂总占地面积600亩，员工1000余人，以紧固件生产制造为主。公司自有紧固件生产设备300余台套、热镦紧固件生产设备100余台套、检测设备20台套、牙条生产线2条、镀锌生产线6条、热镀锌生产线2条、拥有从产品开发、采购、仓储物流至产品售后的整合管理体系。

(1)直接在铝合金母材上安装钢丝螺套。这类结构适用于母材的板厚或壁厚(铸件)相对较厚的情况，一般成形后的螺孔能保证螺栓连接时至少6-8个丝扣(螺孑L不大于M12)以上，此种结构要求连接螺栓不能承受大的载荷，以免螺孔或母材受到损坏。

(2)母材进行局部加强，然后再安装钢丝螺套。母材进行局部加强的方法，对于板料零部件可以在所需要的部位焊接补强块进行加强，对于铸件则可以考虑在需要的部位设计突缘进行局部加强。铝合金顶盖上的安装座通常都采用局部加强结构，比如瓷瓶安装座、受电弓安装座等。如DJJ2型动力车铝合金顶盖上的受电弓安装座，首先在安装座面板下面焊接一块加强板，然后整体钻孔、攻丝再安装钢丝螺套，这样形成的螺纹可以承受较强的载荷。

(3)应用螺母座安装钢丝螺套。对于一些长大或结构复杂的零部件，可以在需要的部位焊接或粘接螺母座，然后在螺母座内安装钢丝螺套。

利用钢丝螺套的高强度增强了内螺纹的*损性能;另外，钢丝螺套与紧固螺栓之间形成的弹性连接，可以消除内、外螺纹之间的螺距和牙型误差，使每圈螺纹都参与受力，避免出现根部螺纹受力集中现象(螺栓断裂的主要原因)。可有效改善螺栓的连接条件。