贵州燃气熔铝炉型号

冷炉运行操作流程(炉膛温度在900℃以下)

1、打开炉门60%以上开度；开启冷却风机；开启90%助燃风机；开启90%引风机；打开燃气总阀；调整1#燃气手动阀到50%开度；调整2#燃气手动阀到50%开度。

在触摸屏“手动运行”界面上，启动1#点运行，并检查其火检状况；启动2#点运行，并检查其火检状况；确认全部火检信号到位稳定，并肉眼观察到火焰明火。如果火检信号不到位，请调节点火燃气手动球阀开度，直至火检信号稳定为止。

启动“自动运行”模式，严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常；严密观察炉腔温度运行数据，逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度，直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后，炉膛温度在逐渐上升的前提下，调整炉门开度到15%左右，燃气熔铝炉型号，让系统自动运行。正常运行45分钟后，炉控温度达到900度以上时，方可关闭炉门运行。

工业燃气熔铝炉可用于铝、锌、银、铅、锡、铜等有色金属的熔炼铸造和热镀之用。

二，特点：

以天燃气和液化气为燃料，清洁*，使车间整齐清洁，易于管理。

热，运行成本低与电加热坩埚炉相比熔解能力大，、能耗低，*省去了更换电热体之费用。

使用进口国际燃烧器，使柴油完全燃烧，废气排放完全没有污染， 多重热流通道设计，充分利用燃烧器产生的能量，大大提高热工作效率，节能效果显著。

尤其适宜于电力紧张及缺电地区使用单炉用电量为180～300VA，免除了扩大生产而需电力增容之忧。