自动去毛刺机-鼎砂机械(在线咨询)-四川去毛刺机

砂带磨削应注意以下事项:

(1)磨削深度砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，送进深度与实际深度不同，其比值大约是3:10

(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定外圆处，新砂带从该处初始进刀，双面自动去毛刺机，或在该处反复磨削来提高几何精度。

(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果很好。

(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。

另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;②在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。

去毛刺机鼎砂机械为您分享砂带抛光机之布轮的选用原则（二）

依前工程之砂光番数往往前工程之砂光番数，直接影响抛光作业之布轮、抛光浆或抛光膏之选择，如果选择不当，将会造成不必要的成本浪费，其间之调整与搭配，也非常重要，使用者对于所使用研抛材料之特性及成份，必须了解十分清楚，否则再好的研抛材料，用于不恰当的地方，则无法达到预期的效果。

依抛光设备之种类自动抛光机及手动抛光机，小型去毛刺机，基本选用布轮的方法截然不同，主要原因是自动抛光机之被抛工件固定于夹具上，而由布轮轴组移入及接触被抛工件，以达抛光之动作，或被抛工作固定于夹具上，经由一输送带进入布轮轴组之侧方或下方与之接触，以达抛光之动作，而手动抛光机，则是布轮轴组固定，由操作人员手持被抛工件与布轮接触，自动去毛刺机，以达抛光之动作，换言之，不同种类之抛光机，其选用布轮之基本形式，可说几乎完全不同。

双砂架宽带砂光机

加工宽度630mm 加工长度500mm 加工厚度3-110mm 输送带速度6-30/min 总功率20.25KW 砂架电机功率11KW 第二砂架电机功率7.5KW

输送带电机功率1.5KW 升降电机功率0.25KW 砂架钢辊直径190mm 第二砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸650×1920mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量8000m3/h外形尺寸1900×1200×2100mm 重量1200kg

---采用*的人机界面，数字显示，设有工作抬升降预置功能。

---采用原装进口变频器，动作灵敏可靠，四川去毛刺机，稳定性高。

---适用于木工*板厂对各类板件加工之要求。

---工作快捷，精度高，送料动力采用变频安装装置。输送速度数字显示， 并可根据不同要求随意调节。

---多重安全装置设计，安全可靠，工作时有效确保人员及机械安全，节省工作 人力。

---精选电器元件，有效保障正常工作状态。