高平定量装车系统-山西鑫隆瑞衡器厂家-自动定量装车系统

定量装车系统 信号检测处理功能 对装车情况实时检测和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，对数据进行实时处理和保存。

画面显示功能 画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、曲线记录显示画面、报警信息汇总显示画面及其它显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明，高平定量装车系统，操作简便、主要部分采用动态显示。

操作保护功能 为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要操作时均设有密码保护功能，以保证系统*操作。

定量装车系统工作原理

系统在自动控制状态时，在装载开始时设定好装车目标值，当装载量到达这个预设的值时，系统会自动停止下料，这将*大的减少装载耗用的时间，提高了装车速度和计量精度。计算机通过采集给各种现场设备的信号，自动定量装车系统，处理接收操作指令后发出正确的控制指令，实现自动连续调节给料、快速定量自动装车等。

库区自动化管理系统|定量装车控制系统

石油化工库区自动化管理系统包含哪些?定量装车控制系统有着怎样的应用价值?装车系统生产厂家库区自动化装车系统、汽车装卸控制系统软件、批量控制器系统、地磅无人值守系统、油气回收处理装置等。

智能型定量称重控制系统的秤体一般由贮料斗、称量斗和气动阀（电磁阀）组成。贮料斗通常以粗、细二级喂料方式给称量斗喂料，

称量斗在称完指d定物料重量以后，以开料斗斗底门方式排放物料，其中粗、细喂料和开底门排料的信号均由称重显示控制器通过气动电磁阀予以控制。

使用时，在微机控制下皮带喂料讥以正常速度进行粗喂料，贮料斗①中的料进入称量斗③进行计量，称重显示控制器即采集重量数据，当细喂料设定值时，皮带喂料机②改为慢速运行，同时控制气动喂料闸门④下降，物料料层随之减薄，智能定量装车系统，使流量变小，减小了物料对称量斗的冲击，使称重几乎在静态下进行。当达到预置设定值时，定量装车控制系统，皮带喂料机②停止运行，由气动控制的断料斗⑤下降，于是因惯性而离开了皮带喂料机②的物料被截留在斗内，称量斗③开始计量，再由气动排料门汽缸⑦打开排料门⑥，排料完毕则自动关闭排料门⑧，进入

下一次称重，重复以上过程。