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正确的16T深l喉冲床操作方法如下



1:正确使用设备上*保护和控制装置,不得任意拆动。

2:检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

3:机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。   

4:模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。   







冲床压力不均的原因是什么?又如何解决呢?

  冲床压力如果出现不均衡,那么在工作过程中冲压出来的产品就会深度不均,有深有浅,严重影响产品的合格率。那么冲床出现这么问题是什么原因?又如何解决呢?

  据高密高锻冲床厂家技术人员反映说,油压冲床,冲床受力不均是因为你冲床里面连接板轴或工作键变形了,模具冲床,原因是吃过太大力,拆开了换掉就行了。一般旧冲床才会这样。冲下来和回上去会一顿一顿,并发出卡卡的声音。

  再就是,偏摆式圆片落料加工生产线使用模具为圆片落料级进模,这一前后交错分布工艺加工形式,能够在一个平面上实现多个圆片冲制。确保每个加工板料的受压部位受压均衡,冲床,避免一般机械冲床加工时,因受力不均造成圆片成品形状不一致的问题。






开式冲床*操作与维护*

有以下几点,曲轴冲床,需要注意。

a、使用者应有责任心,非常地熟悉本设备操作技能,不许戴手套操作设备。

b、使用者随时观察运行情况,如发现异常况,立即按下急停按钮,妥善后方可继续作业。若机床出现故障应由专人维修,不可擅自拆卸机床

c、使用者在做浅拉伸时,要注意板料清洁,并加油润滑。

d、使用者发现冲头自由落下,或有不规则的敲击声及噪音时,应停车检查。正常后才能再次使用。

e、工作完毕后,应切断电源,防止漏电或打雷引起的机器自损,清理周边环境,将工件、器具、模具、摆放整齐,这是一种习惯。

f、使用者切忌同时冲裁两种板料。

g、上下工作板下落过程中禁止将手深入工作台内,冲床两侧禁止站人,以防止发生不预测的事故。

h、使用者需要控制冲床机超负荷运作。

i、使用者的手应远离机器按钮,以免不慎按动,引起重大事故。

j、使用者不能二个人同时操作冲床。若需要时,必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。

k、压力机润滑:本压力机采用分散式润滑方式,在曲轴的左右轴承上、连杆上及飞轮轴承上均有润滑点,在开动机器前,应向各润滑点注油,工作时应经常注意各润滑部位润滑情况,发现缺油立即停车加油,以免机件磨损。






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