喷涂加工-加油站进出口喷涂加工-吉达车棚(诚信商家)

现在喷涂是一项重要的工程，好的表面喷涂对于金属保护具有举足轻重的作用。而在日常加工过程中还有一些问题可能会引起大家的注意，今天小编就来为大家讲讲关于颗粒的问题该如何去解决？

1、涂装工作环境

喷房周围的生产环境，将直接影响其表面质量，对于电晕放电的静电喷枪厂家的涂装，环境中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂装的粉房，加油站进出口喷涂加工，通过静电作用使带电杂质吸附在涂装物表面，在粉末熔融流平时，成为涂膜表面颗粒。所以整洁的工作环境是必要的因素之一。

2、工件表面处理

一般粉末喷涂铝材工件需要经过如下的工艺流程：上架-除油-水洗-铬化-……-固化-卸料，其中在表面处理过程中的铬化残渣等杂质可能会附着在工件上，从而造成成膜后颗粒的存在。

3、粉末涂料本身有颗粒

粉末涂料的颗粒基本上可以分为机械杂质、胶化物颗粒。机械杂质颗粒主要来源于材料本身、生产过程和设备磨损、生产过程中环境带入的杂物；胶化物颗粒主要是来自生产过程中的挤出过程所使用的树脂原材料。所以要加强原材料进厂检验，防止这样的情况发生。

4、被涂装铝型材的材质

进行表面喷涂时应尽量对被涂工件表面打磨光滑、平整，表面没有氧化皮和微细孔，如果有条件还可以对其进行预烘烤，也能有效降低颗粒的形成。

1、电热喷涂

电热喷涂可以实现涂层与基体的冶金结合，外防护喷涂加工，提高涂层的结合强度。

2、超音速火焰喷涂

超音速火焰喷涂具有粉粒温度低、运动速度高、涂层致密、结合强度高和喷涂效率很高等优点。

3、超音速电弧喷涂

超音速电弧喷涂机主要由电源、超音速喷枪、送丝装置、控制箱和压缩空气系统等组成。它将金属或合金制成两个熔化电*，喷涂加工，由电动机变速驱动，在喷枪口相交产生短路而引发电弧、熔化，借助压缩空气雾化成微粒并高速喷向经过预处理的工件表面，形成涂层。喷枪结构采用拉瓦尔喷嘴，当压缩空气经过拉瓦尔喷嘴时，气流速度可显著增加，并带动雾化粒子实现超音速喷涂。超音速电弧喷涂具有使用寿命长、工艺成本低、效率很高等特点。

4、超音速等离子弧喷涂

该技术具有高温和高速的特点，特别是得到的氧化物和碳化物陶瓷涂层、金属陶瓷涂层具有涂层致密、空隙率低、结合强度高等特点。

5、冷喷涂

冷喷涂具有喷涂工作温度低、喷涂粒子沉积速率高、孔隙率低、设备相对比较简单以及涂层表面承受压应力等优点。

喷涂是现在很常见的一种工艺，且应用范围十分广泛。但是在这种工艺过程中也可能造成一些问题，其中桔皮效应就是一种，那么应该如何去避免这种情况的发生呢？其实通过促进流动能很大程度的减少或避免桔皮。

当体系在使用较低的熔融粘度、固化过程中，通过延长流平时间以及较高的表面张力就可以提高流动和流平性能。控制表面张力梯度是减少桔皮的重要参数，设备机床喷涂加工，同时还要控制涂膜表面的表面张力均匀，以获得更小的表面积。在实际静电喷涂工作中常使用流动促进剂或流平剂来改善涂膜外观，以消除桔皮、缩孔等表面缺陷。性能好的流动促进剂能降低熔融粘度，从而有助于熔融混合和颜料分散，可以提高底材的润湿性，涂层的流动流平，有助于消除表面缺陷以及便于空气的释放。

另外还应考察流动改性剂的用量和效果的关系。其用量不足会导致缩孔和桔皮，而用量过多又会导致失光和雾影，并产生对上层重涂附着力的问题。通常流动改性剂在预混时加入，它们或做成树脂的母料(树脂和该添加剂的比为9/1-8/2)，或者以粉末状吸附在无机载体上。