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RCO活性炭吸附脱附催化燃烧

它的核心原理是：适用于大风量，低深度有机废气，且温度在≤40℃，湿度≤90%。它的主要特点是，可以使废气净化效率达到95%以上，它的加热温度在280度，而且活性炭可以重度利用，*成本也低，耗能也低。RCO活性炭吸附脱附催化燃烧主要技术参数：风 量：1000-100000m/h 全 压：1500-3500pa。

RCO催化燃烧装置使用范围

1、RCO催化燃烧装置 可以广泛的用于的净化处理(、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2、适用于电子、电缆、漆包线等行业的各类有机废气的处理净化

3、可用于烘道、印铁、表面喷涂等行业。

4、食品加工过程各类废气以及汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气

喷漆车间催化燃烧净化装置废气处理方案活性炭的吸附能力较分子筛强，但随着使用时间和再生次数的增加，活性炭设备的吸附能力会明显下降。活性炭虽然在脱附再生后处理效率可以有效提高，但是在7 d 的运行周期内下降较快，很可能在后几天出现不达标的情况，印花废气处理设备，并且即使进行再生脱附，北京废气处理设备，吸附效率也明显下降，皮革废气处理设备，一般在300d左右就必须更换。因此，为保证稳定的吸附处理效率，喷涂行业VOCs废气治理常用的吸附剂以沸石分子筛为主，同时疏水性改性沸石分子筛的应用进一步增加了其使用价值，浓缩工艺则以转轮吸附浓缩工艺为主。

催化燃烧设备原理：

催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等有机废气、消除恶臭的有效手段之一。在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到较佳，其热回收率高达95%。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，印染厂废气处理设备，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，器在主机的顶部。

催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。

能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。

可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。

阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可再利用。

催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。