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旋风铣削加工螺纹

旋风铣削加工螺纹

旋风铣削加工螺纹的原理如图所示，刀盘带动刀具的高速旋转运动；工件缓慢旋转进给运动；刀盘相对工件的轴向进给运动；刀盘相对工件的径向切深削运动。调整参数有刀盘轴线同工件轴线的夹角b、偏心量H。在加工螺纹时，刀盘高速旋转，转速高达8000r/min，切削速度达到40Om/min 。

以外旋铣工艺为例， 加工工具为内侧置刀片的铣刀环， 即铣刀位于刀盘内侧。加工时离心刀盘以高转数围绕工件旋转，工件则以较慢速度绕轴心转动。刀盘以线为轴的转角决定了螺纹的斜度，

同时保证铣刀的切面与螺纹的走向一致。刀盘沿X 轴的上下径向进给量决定了螺纹的深度。旋铣机可加工出不同斜度，外旋风刀杆， 不同深度的左、右双向螺纹。根据不同的加工要求， 刀盘与加工件可沿同一方向或互为反向转动。机械公社

在车床上用方料或圆料加工细长圆柱体是很不容易的，尤其是非金属材料： 如碳棒、有机玻璃棒、塑科和术棒等，强度很低．*易*碎和断裂。生产立方氮化硼需用直径20mm碳棒，在车床上加工非常困难，所以旋风铣床，可以用方料或圆料毛坯加工成各种直径的细长圆柱体。用24 X24方料加工成直径20mm米长1000mm的碳棒只需用30秒钟.

实际加工时，将分度头置于工作台上，旋风铣外铣梯形刀，利用分度头卡盘将工件小端夹牢，另一端沉孔处配堵头，并用顶住。机床主轴（连同旋风铣装置）偏转一个角度α，开动铣床，外旋风，使主轴旋转，同时手摇分度头手柄均匀旋转，利用铣刀刀尖在围绕轴心旋转的工件上铣削完成，即运用包络法原理加工出球面。

螺纹旋风铣

与普通车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置或*的螺纹加工机床。

旋风铣在加工过程中需要完成五个加工运动:①刀盘带动硬质合金成型刀高速旋转(主运动)②机床主轴带动工件慢速旋转(辅助运动)③旋风铣根据工件螺距或导程沿工件轴向运动(进给运动) ④旋风铣径向运动(切削运动) ⑤旋风铣在一定角度范围内还有螺旋升角调整的自由度(旋转运动)

丝杠加工原来采用车削加工，工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角，不仅效率低、本钱高，且由于小圆钢刚度低，旋风刀代替外圆车刀，车削、滚花时易变形，小号螺轮不能生产，为此我们设计了旋风铣削丝杠设备，不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。固然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小)，但校正也轻易。

改进后的工艺具有如下特点:

1.表面粗糙度值减小

2.由切削力引起的振动减少

3.小径工件螺距累积误差有一定增加

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