朔州氨水喷枪-SCR脱硝氨水喷枪-北科环保-脱硫脱硝*

烟气脱硫脱硝技术的优点，以及常见的4种工艺，企业老板值得一看烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。脱硫脱硝工作原理，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX。简单来说脱硫就是脱去锅炉烟气中所含的硫化物；脱硝就是脱去锅炉烟气中所含的氮氧化物。脱硫的过程就是将碱性脱硫剂制成浆液，与锅炉烟气混合，硫化物遇水成酸，与碱性脱硫剂反应生成*钙等，脱硝与脱硫的原理相似，只是脱硝剂换成了氨水或尿素。烟气脱硫脱硝技术有以下优点：1.系统占地面积小：只需要小的氨或尿素储槽和输送系统，可放置锅炉附近的空旷位置，不会占用太多空间；2.系统简单：不需要改变现有设备的设置，只需要在现有设备的基础上增加氨或尿素储槽、氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；3.*小：由于系统简单，所以造价和运行成本比较低，ASPQ氨水喷枪，有较大的经济优势；4.系统可优化：通过有效的雾化控制模式、更准确的NOX的测量技术，SCR脱硝氨水喷枪，可以更好控制还原剂的喷入量和混合程度，朔州氨水喷枪，使其可获得更高更稳定的脱硝效率；5.可兼容：它可与低氮燃烧技术联合使用，实现更高的脱硝效率，满足更加严格的治理要求。在

脱硝喷枪}锅炉脱硝喷枪的设计特点：

锅炉脱硝喷枪以新型加工工艺应用为主，采用后混式的气液混合原理，在脱硝喷枪头部位进行特殊化加工处理，且脱硝喷枪头可拆卸，*大的改善了加工工艺，节省脱硝喷枪的更换成本！现代式脱硝喷枪的核心工艺在脱硝喷枪头部位，脱硝喷枪头的气体帽和液体帽经过特殊处理，按固定的比例设计脱硝喷枪的流量大小，尿素脱硝喷枪，且通过合理计算的比例使得脱硝喷枪的雾化效果达到理想的状态，脱硝效果改善！脱硝喷枪头的*形式有扇形*和实心锥形*，在不同锅炉可交错排布！

{脱硝喷枪}脱硝喷枪在锅炉里的安装位置可通过CFD模拟实验测定而确定，氨水喷枪注意事项，在sncr脱硝和SCR脱硝系统里，脱硝喷枪的安装位置因锅炉温度的不同而不同，具体在经过CFD模拟实验而定！在SNCR脱硝系统里脱硝喷枪尽量安装在锅炉温度1000-1200°的位置；在SCR脱硝系统里，脱硝喷枪安装在炉温300-500度的位置；CFD模拟实验能够真实的检测脱硝喷枪的*颗粒度、*覆盖面积、*距离等，使得客户能够真实的了解脱硝喷枪的实际脱硝效率！

由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损也非常厉害。因此喷枪需要：耐高温、*损、耐腐蚀。喷枪关键部位如喷枪杆采用310S不锈钢（又称2520）制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度和*腐蚀性，双流体氨水喷枪，特殊环境喷嘴可采用哈氏合金C-276和涂层制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、*腐蚀性以及够保证喷氨区域持续均衡。

2、*与烟气的混合均匀程度

SNCR脱硝喷枪*角度从30°-120°不等，流量可选用30-500L/H。小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到合理设计，脱硝效率可达到75％-90％。

3、可采用伸缩式脱硝喷枪

SNCR伸缩式脱硝喷有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝效率。同时，喷枪若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷枪使用寿命。

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