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自动配料系统——电子皮带秤的计量原理及选型

电子皮带秤利用计量皮带来运输物料，当物流经过称量段时，由称量段进行连续采样，由传感器将力电转换为mV级信号，经放大器放大为电流信号后进行远传，电流信号可以与秤主机连接或直接与计算机系统连接，秤主机或计算机完成零点校验、标定、测试、控制等功能。

称量段是由一段皮带、一组称量托辊、支撑框架及力传感器组成，结构上有全悬浮式、半悬浮式、杠杆平衡式等多种形式。全悬浮式称架结构一般采用4只传感器，半悬浮式一般采用1或2只传感器，小粉料系统多少钱，杠杆平衡式一般采用1只传感器。传感器有拉式和压式两种，根据称架结构的设计可以选用不同的传感器。多传感器设计时各传感器可以采用并行和串行两种连接方式。

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小料自动配料系统介绍

一、产品特点：

1、通过PLC程序、配方要求自动*原料桶及接料桶位置；

2、使用人机界面设定批次、编辑配方，简单易懂 ；

3、同时具备手动操作功能，小粉料，该功能一般用于检修、单动。

二、操作工艺流程：

1、输入并保存配方；

2、选择配方，将配方传入程序，设定批次，按“启动”键，所需原料自动运行至取料工位；

3、操作人员按照配方要求重量进行取料并放于秤台称重；

4、加料完成后系统提示偏差与否，确认重量无误后下一原料储存桶自动运行至工作台位置，重复上一动作，小粉料系统价格，直到所有原料称重完成。

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小料自动配料系统的优势

配方料包条码打印

批次称量完成后，系统自动打印条码，小粉料系统，将该条码贴于配方料包上，用于在后续的生产过程中进行防错管控、品质异常追溯等。

智能化管控

系统采用PLC与计算机联合控制方案，配方数据可直接从密炼机.上辅机系统，配料数据可.上传至.上辅机系统，具备强大的数据交换与整合能力，还可实时产生生产报表、异常统计分析表以及进行远程操控。

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