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“我们意识到工业机器人减速机在机器人主机里的重要性和必要性，期望打*国外RV减速机的垄断，降低机器人主机成本，找到国产机器人的出路。”何敏佳说。据介绍，目前广州数控的RV减速机达到年产300台套以上，精度已经接近世界*水平。 动机器换人和自动化技术改造给工业机器人产业带来了巨大市场。广东省经信委有关负责人披露，未来3年广东规模企业技术改造投入将达9000多亿元。 广东长盈精密公司董事长陈奇星告诉记者，一套进口工业机器人平均价格为35万元，加上自动化解决方案和配套设备，则需45万元甚至上百万元。一个企业的改造升级就动辄需要数亿元。 不少国际机器人企业已准备和中国企业合作在中国设立生产基地，为即将到来的机器人需求大幅增长提前布局。一些国产机器人企业负责人说，如果国产企业不在核心技术上突*，很可能出现“中国的扶持政策，火了国外的企业”。 更让人担心的是，弱、小、散企业丛生，会不会让新兴的机器人产业在高歌猛进中快速跌入低端产能过剩的魔咒？

“若仅凭同质化低端扩张，而不追求突*，国产机器人产业和应用的未来都可能遭遇困境。结果，只能是‘别人吃肉’，我们‘喝汤’。”中国机器人产业联盟理事长曲道奎说。 抢“风口”更要攻“关口” 机器人被认为是“制造业皇冠顶端的明珠”，自然为各国所青睐。美国提出“制造业回归”，大力发展人工智能和机器人技术；欧盟提出“新工业革命”，大力推进机器人、数字技术等新兴产业；日本、韩国也将机器人列为未来战略新兴技术。 工业司司长李东提醒，发展机器人产业，不是要追“风口”，而是要攻“关口”，选准产业的瓶颈进行突*。尽管机器人产业很热，但地方在发展时一定要保持冷静的头脑。 如何遏制低水平重复建设的苗头，推进机器人产业迈向中？

泰研自动焊锡机焊锡方法和工艺：

泰研述说焊接机的方法和工艺 电阻对焊（以下简称为对接）是利用深圳激光打标机焊接机电阻热将两工件的同时沿一类的整个面的电阻焊接方法焊接在一起。　　焊接周期　电阻对焊，这两个部分总是被压，当温度升高时，后焊接温度Tω，两个端面的工件的距离小到只有几个埃，脸原子之间的相互作用，接合在一起，产生晶粒从而形成一个联合。电阻对焊周期时有两种：等压增加锻力。前者加压机制简单，易于实现。后者将有助于提高焊接质量，主要用于钢，有色金属及其合金，电阻对焊，为了获得足够的塑性变形和接头质量进一步提高，但也设置当前的锻造工艺。　　对接生产，易于实现自动化，这是广泛使用。其应连接器焊锡，线路板焊锡，端子焊锡，灯板焊线等自动化焊锡···

锡焊料机械设备发展历程

锡焊料生产设备的发展是与电子、家电行业的发展有直接的关系。锡焊料生产设备的发展经历了三个阶段，由弱到强，由简单到复杂，由手工操作到自动化的发展过程。

阶段，在八十年代前后， 锡焊料生产设备比较落后，而且生产效率较低，但在当时的条件下能采用这样的生产工艺和设备，确实是一个良好的起点。熔锡多数是采用烧煤的熔锡锅或烧油的熔锡锅，这种熔锡方式设备结构简单，能耗较高，而且对环境污染很大。熔锡后经手工铸锭后，采用50T~150T的立式挤压机，挤压成φ6~φ9mm的粗线，因立式挤压机为立式结构，上料需人工专人上料，同时因挤压机的吨位较小，生产效率较低。线材的拉制采用单头拉丝机，需经过反复拉制，一次一次地把线材拉细，终拉制到所需的规格，采用单头拉丝每次只能使用一个模具，效率非常低下，由于单头拉丝机结构和加工精度限制，终的线材不能拉制得较小，所以微电子工业的所需的线材是没法生产的。成品的包装是使手工绕线机进行收绕的，采用手工绕线机，对操作人员的熟练程度和技术水平要求非常高，生产效率低。

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