紧密赛络纺-荣宜达-紧密赛络纺工厂

　紧密赛络纺纺纱原理：两根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，赛络紧密纺，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异型管表面套有网格圈，网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的两根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出。集聚后的两束纤维获得较为紧密的结构，分别经轻度初次加捻后，在结合点处结合，紧密赛络纺，然后再被加强捻，卷曲到纱管上，成为具有类似股线结构的紧密赛络纱。

精梳棉莫代尔混纺赛络纱的生产工艺.针对莫代尔纤维及棉纤维的性能特点，紧密赛络纺工厂，从原料选配与混和、工艺流程、针布选型、工艺设置和质量控制等方面入手，优化各工序生产工艺，结果使纺纱顺利进行，质量指标达到了较好的水平.认为采用“轻打击、重梳理、降毛羽、强捻结”等技术措施，能够纺出高质量的赛络纺精梳莫代尔棉混纺纱线.竹浆纤维、大豆蛋白纤维的性能特点，以及两种新型纤维与精梳棉混纺采用的赛络纺纱工艺，采用赛络纺工艺后提高了成纱*，减少了毛羽，文中*指出了各工序采取的工艺技术措施。

细纱机赛络紧密纺改造的方 法和效果。针对原改造样机存在的问题，结合企业生产实际，与设备制造商密切合作，赛络紧密纺厂家，进一步改进和完善了原样机改造方案。通过改进粗纱架和负压风道设计方案， 对异形管与喇叭口采取有效的*措施，优选双槽集聚孔形状和中心距，合理制定生产品种的相关工艺，结果使细纱机赛络紧密纺改造获得较好的效果，投产后表现 出生产效率提高、生产环境改善、维修简单方便且费用低、质量稳定可靠等优势。


















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