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在水性金属加工液中常用的乳化剂是阴离子型和非离子型表项活性剂，阳离子以及类产品应用较少。阴离子型的表活乳化剂有石油碱酸钠、脂肪酸盐、PIBSA等，阴离子型表活剂不*硬水，容易析息，石油磺酸钠、脂肪酸盐在硬水条件下都容易析油析皂，而且磺酸钠中的硫以及脂防酸都*易的引起*的问题: PIBSA 类型乳化剂具有良好的*硬水性，也不容易产生*，但本身没有良好的防锈性能，襄阳铝镁*清洗剂，而且进口产品昂贵，国产系列的自乳化性较差，因此并没有很好的替代磺酸钠系列产品。

选用金属工业清洗剂要注意什么？工业上每天都要对零件清洗，我们在选择工业清洗剂就很重要了，对我们生产的影响大，同时影响产品质量和工业效率。下面小编就为你讲解金属工业清洗剂要注意什么？

a.注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大，有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。

b.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。

c.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。

d.注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

e.要掌握好清洗剂温度。一般情况下，随着清洗剂温度的升高，其去污能力也随之提高，但超过一定温度后，去污能力反而下降。所以，每一种清洗剂都有一个适宜的温度范围，并不是温度越高清洗越好。特别是非离子型清洗剂，当加热到一定温度时，铝件*清洗剂公司，清洗剂便出现混浊现象，铝镁*清洗剂，此时的温度称为"浊点"，活性剂在水中的溶解度下降，某些成分因受热发生分解而失去作用，铝镁*清洗剂价格，去污能力反而降低。因此，非离子型清洗剂的温度应控制在浊点以下。

f.掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间

工业清洗剂除了用在电子元件上还可用于衣织物、塑胶件、FPC电路板、陶瓷电阻、铝及柔软金属外表、仪器的铝质盘架、试验室中*盐感的器皿目标、敏感的航空科学资料、制药程序的仪器、仪器及电子原件等相关商品的清洗。

清洗剂的主要成分为表面活性剂，在家用清洁剂配方中约占5%~30%。按用量和品种，用得的是阴离子表面活性剂，其次是非离子表面活性剂，表面活性剂很少使用。阳离子表面活性剂在纤维上的吸附性很大、洗涤力小，且价格昂贵，常不采用。有时清洁剂中也会加入一些阳离子表面活性剂，那是为了使清洗剂具有*消毒的能力。