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铜及铜合金挤压工艺

铜及铜合金管材挤压多采用实心锭坯穿孔挤压，对某些高变形*力的合金，穿孔针的刚度与强度问题较为突出，故也采用空心锭坯进行挤压。生产管材时，可在有*穿孔装置的挤压机上进行，也可以在无*穿孔装置的挤压机上进行。穿孔挤压的主要缺陷有内外表面缺陷和壁厚不均（挤压管材偏心）等。为确保挤压管材内外表面无氧化物压入，无气泡等缺陷，现代挤压生产中，也都采用管材脱皮挤压的方法，脱皮的厚度一般为2~3㎜，尤其对表面质量要求较高的产品，如各种冷凝管、空调管等更是如此。采用管材脱皮挤压时，应考虑选择合理的脱皮挤压垫片，防止出现挤压管材偏心废品，为了不使挤压制品流出模孔后产生高温氧化，可采用水封挤压和保护性气体挤压等方法。

铜合金的定义

么是铜合金

从科学的严格意义上说，世界上没有*的纯金属，它们不同程度的含有其他元素（物质）。这些其他元素，结晶器铜管*定制，有的是非期望而带有的，一般称其为杂质，有的是人们为了获得某些性能而特意加入的，结晶器铜管在线咨询，一般称其为合金元素。

有两种或更多种化学元素（其中至少一种是金属）所组成的具有金属特性的物质叫合金，有两种元素组成的合金称为“二元合金"，有三种元素组成的合金称为“三元合金”，由三种以上元素组成的合金称为“多元合金”。合金的结构和性质决定于组成合金的组分间相互作用的特性。合金的力学、物理和化学性能往往优于纯金属。

铜合金冷凝管主要应用于火力发电、船舶制造、海水淡化及石油化工等多个领域，结晶器铜管，是制作管式热交换器、油轮冷却系统的一种重要材料。在用途各异的冷凝管产品中，火力发电机组覆水器用冷凝管所占比重大，近几年来，海水淡化、船用冷凝管的比重有所上升。

火力发电机组用冷凝管的工作环境处于高温、高压的状态中，加之冷却水质的不断恶化，因而不仅对产品的化学成分、机械性能有着严格的要求，而且对产品工艺性能、内部*等指标也要求很高。进而对产品在使用过程中的耐蚀性能和使用寿命也有着较高的期望值。

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