意大利戴卡铝车身气体保护焊机D5280

意大利原装DECA戴卡CO2保护铝焊机5280

一、       控制面板结构图 

 

二、       操作技巧 

用保护气体进行的半自动电弧焊接称为MIG（金属惰性气体）或MAG（金属活性气体）程序，这取决于使用保护气体的类型。

焊接过程中，气体离嘴并保护焊点不受氧化。使用保护气体时，如果融化的焊丝达到一定的流动密度，金属成点滴状并以短弧或喷射弧的形式移动。

以上述两种方式之间也存在一个转换区，在转换区内呈不规则移动，随着滴溅的增加，操作难度操作参数（焊弧电压及送丝率）规则混乱；应根据材料、直径及使用的保护气体而酌情加以改变。

1、 短弧技术

短弧技术是焊接中、小规格材料时使用为广泛的一种。电流及电压都相对较低，且短路时使焊件的热量保持并允许的焊接方式。

然而在此过程中不可能完全避免滴溅，而且在焊铝或不锈钢时会出现有气孔（多孔）的问题。

 

 

 

A-    穿透焊弧并融化焊丝及被焊物

B-    由送丝电机供给的焊丝触及工件并引起短路，使焊弧消失

C-    焊接时所引起的热量升高使之呈点状分开

D-    焊弧重新调整循环重新开始

 

2、 喷射弧技术

应用喷射弧技术时金属无短路发生，来自焊丝尾端的金属呈小点滴状，形成融化金属喷束，可做到精密焊接，这使得此种技术成为非常出色的焊接方法，除非传递的热量引起融化金属的滴落，否则仅可以在平坦表面进行焊接。

喷射弧焊接*在相对较低温的情况下，使用小直径铝丝时，才能进行焊接。

3、 金属滴转换

 

 

保护性气体也会影响焊丝熔化的方式。当焊接低碳钢材质时，用纯二氧化碳作为保护性气体，金属呈大滴状移动转换，大量滴溅会形成不稳定短弧。

 

 

 

三、       使用、安装及维修说明 

DECAMIG气体保护焊机是建立在技术应用与技术革新相结合的基础上，使用户达到理想的焊接工作效果。

此焊机可以使用钢（碳钢、合金钢及不锈钢）及铝、铜合金，或所有其他符合机器电流及直径的可焊合金焊丝。

提示：安装机器之前，请先认真阅读本说明，因为它包含正确使用及有效维修所需的有用信息。

MIG-MAG点焊主要使用保护气体

保护气体	用途	典型应用
Ar	MIG系列	除合金钢外任何金属
ELIO	MIG系列	类似仅在美国境内使用
A*氧气	氧化MAG系列	不锈钢
Ar+20%二氧化碳	氧化MAG系列	低碳钢
ar+15%二氧化碳+5%氧气	氧化MAG系列	低碳钢
二氧化碳	氧化MAG系列	低碳钢

一、       操作注意事项

1、 防火保护：工作时务必穿长袖及戴手套；扣好上衣颈部钮扣；检查口袋是否扣好；穿长裤且不要卷起裤腿以防火花灼伤；戴好工作面具及眼镜；禁止使用*烂或开裂的面具或眼镜进行工作；不能穿油污的衣服工作以免起火；严禁焊接完后立刻接触高温金属如焊或刚刚点焊完毕的物件。

2、 有体/烟雾防护：有体、水汽及点焊产生的热量均可能引起严重困扰或疾病。建议在宽敞的环境中工作，以保护您的健康，在密闭室内工作，一定要求通风设施良好或装有气体烟雾抽排设施。

3、 起火及保护：当焊弧、火焰、火花、高温散落屑或高温短路金属与物接触时可能会引起火灾或火花或溅落物屑可以穿过裂缝、地下管道、门窗及墙和地面上的裂缝。

4、 防止起火及应确定附近没有飞扬的火花、红色高温物屑或燃烧物品。

5、 膨胀性气体：严禁在空气中可能含有可燃性成份气体，或可燃性液体散发水汽（如汽油或溶剂）的地方进行焊接操作。

6、 触电保护：焊接电路中的非绝缘电缆、暴露金属元件均可引起致命的触电危险；严禁操作过程中，用手直接接触潮湿的表面，并保持身体及衣服完全干燥；严禁在没有足够触电保护设施的潮湿的工作场所进行焊接操作；与电路连接时，禁止接触焊接电或其它任何导体，除非已关闭电源开关。

7、 导体：仅允许使用绝缘导体来连接焊接电缆。

8、 电缆：应定期检查电缆是否出现腐烂、断股或其它损坏。如果电缆出现磨损或暴露应立即更换，以免发生致命危险。

9、 安全装置：安全装置如漏电保护及超温保护元件不能被切断或拆下。安装、检查或维修焊机*定先将主开关切断，以防止突然带电。离开工作场地时一定要切断电源！

10、             对起搏器使用者安全提示：较大的焊接电流所产生的磁场会对起搏器使用者起搏器使用者应咨询医生后才能决定是否能接近焊弧区。

警告：本焊机的所有电子元件均经保护性树脂进行处理，所以几分钟操作期间会有烟雾产生，这属正常现象。不必焦虑，几分钟后会自然消失。

二、       装机

重要提示：进行安装时，焊机应关闭电源开关。

         带风扇的焊机必须装在吸气及排气均畅通无阻的位置。禁止在潮湿脏污之处使用本机。

1、 连接

将机器与供电电源线连接之前，检查电压及频率是否与焊机面板上所规定的数值相符。正确的将电源线插入电源插座，确信黄绿色接地线已正确连接。

主接线必须装有安全系统如保险丝等。

如果主接线需要延伸，其导线截面一定要大于原来的连接导线。开机通电并检查指示灯状态。

2、 安装气瓶

检查所用气体是否适合待焊接的材料。

把汽瓶放在焊机后面的小车台面上，并用所提供的铁链进行固定。

重要提示：禁止对装好气瓶的焊机举升或用机动车进行搬运。

清洗气瓶的阀门螺杆。

打开钢瓶上的气阀数秒让少许气体排出，这样可以防止脏物进入减压器。

检查减压器上的密封圈，确定阀门螺杆已拧紧。

连接气管，装好保护夹，检查打开气阀时是否有泄漏。

重要提示：当停止使用焊机时，应确认减压器在零位，并将气阀关闭。

3、 安装焊枪

      将焊枪装于焊机面板上的位置并上紧其锁紧螺母。

4、 安装焊丝轴

打开焊机左侧门。

检查焊丝轴有无重叠和生锈。

检查焊丝和焊接材料类型是否相符。

检查送丝轮槽和焊丝的型号和直径是否相符。

去掉不直的焊丝，用力将焊丝末端穿过焊丝导丝管口，将前段20-30厘米插入焊枪线缆的入口连接处。

在稍低的位置继续施力，确保焊丝不打滑，调整为压力，然后关机。

拆开喷咀，以便使焊丝顺利地通过喷咀处。

把送丝速度调整到中间位置。

按下焊枪按钮，尽量保持空转，检查焊丝导丝咀的安装情况。

旋紧焊丝钮直到送丝轮向前拉线，此时，如果用软焊丝（铝丝）旋扭，大致旋一圈；用硬焊丝（钢或不锈钢）旋扭大致三圈。

重要提示：如果压力臂没有完全压紧，则会产生微弱的电弧，焊丝可能会粘住喷咀。如果过紧时，则会过度磨损送丝轮，且焊丝半径也会减小。

因此在操作中一定要旋紧和检查保护装置。

检查焊枪送丝轮和导电咀，以确定的焊丝直径。更换喷嘴并接好地线。焊机已准备就绪。

注意事项：★焊机勿受雨淋

         ★勿用焊机融化管道

5、 维护与

重要提示：维护前切断焊机的供电电源。

良好的维护能使焊机具有良好的工作状况，且延长焊机的使用寿命。

A．日常维护（每日程序）：

气体喷咀：保持清洁，如果喷咀堵塞会阻塞保护气体的流通。

焊丝导电咀：损坏后立即更换，导电咀损坏会引起电流损耗，不易控制电弧，且滴溅增多。

气体分配器：保持清洁，如果喷咀堵塞会阻塞保护气体的流通。

减压器：更换气瓶时，一定要检查其密封性。

B维护（每周程序）：

输气管：检查有无泄漏处。

焊枪：检查铝焊丝有无断裂、磨擦。

主焊接电源线：检查插座的连接有无深度*损和过热及被灼烧处。

送丝轮轴：检查线槽是否堵塞，校对焊枪导丝咀连接。

焊枪线缆：用无水脱脂溶剂清洗，再用干的压缩空气吹干，或者更换新的焊枪线缆。

接地线：检查连接处有无深度*损和过热及被灼烧。

使用质量差的焊丝会失去应有的作用，并会使送丝困难。

C．长期维护（每月程序）

电焊机：用压缩空气清除积尘。

警告：请勿直接用高压气体清洁电路。

6、焊接技术

采用MIG/MAG两种方式操作，而操作者的不同会直接影响焊接的质量。正确选择好焊丝和保护气体后重要的一点是焊接时对焊枪的掌控。尽可能两手掌控焊枪（戴上滤色盔罩）一手操作焊枪开关，一手触及板面（如果不热），指导焊接移动。

如果用手控板，尽量将对板材控制焊枪的手空出来，以便让身体和手一起移动。当焊接时，应尽量保持焊枪平稳的移动。在按动按钮之前，焊丝不能融化，这样焊丝可以按要求焊接在准确的位置。

重要提示：为确保看清焊接面，要经常更换玻璃面并保持其清洁。

焊枪的位置会影响焊接质量。（如下图）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

反手：焊丝保持在融池。

正手：焊丝被推出融池。

名称	反手	正手
渗透性	增多	减少
水珠宽度	窄	宽
托盘	高	低
穿孔机率	小	大
粘贴机率	大	小
滴溅机率	小	大

 

 

 

 

 

 

 

重要提示：在相同的电流下，短弧（6-8mm）会造成更窄的融化，增加渗透和减少滴溅。

 

 

 

 

 

 

三、       焊接缺陷及其排除方法

1、 多孔

可能的原因	补救方法
送气不足	清洁喷咀 更换受损气管 减小气管的拉力 用大口径的喷咀 增多气流量 在回烧的过程中，焊枪保持在焊接末端一段时间 如果用CO2气体，检查减压阀是否被冻住
气体用错	改用合适的气体
污染过的气体	更换气瓶
焊丝有污或生锈	用洁净的焊丝
工件潮湿、不洁	去除工件上的油脂、油污、污垢、潮气、涂料、氧化物和任何保护薄膜
焊缝过宽	合适的焊缝宽度等于焊丝直径的10倍
电磁阀线圈出故障	更换新的电磁阀

 

2、 渗透过度

可能的原因	补救方法
焊接温度过高	设置低的温度
设置不当	适当提高焊接速度； 根据工件材料型号和厚度重新设置

 

3、 渗透性差

可能的原因	补救方洗
工件不洁	焊接前清洁焊接表面
焊接热量不足	设置更高的电压
设置不当	根据工件材料类型和厚度，配合焊丝的直径重新设置
焊接方法不当	调整焊接方位使焊丝正好在接头中心
焊接速度过快	降低工作速度
焊缝过宽	合适焊缝宽度等于焊丝直径的10倍

 

4、 过度滴溅：

可能的原因	补救方法
焊接电流或送丝速度不当	重新设置
焊枪角度不当	调整焊枪的焊接方位
焊丝质量欠佳	更换焊丝
插座不适合	更换合用的插座
焊件经过热处理或不净	尽可能将经过热处理的焊件从焊接区移走或拆除

 

 

附录：关于电磁兼容性

★      焊接设备的安装与使用

设备在安装使用时应确认无任何电磁干扰，一旦发现，应设法降低或消除它为简单的屏蔽方法是将焊机外壳妥善接地（详见注意事项），另外也可通过加装电磁屏蔽的方法来解决，如在电源进线上加装滤波器（选购件）。

★      设备安装选址

周边环境的范围大小须考虑工作区内设备的平面布置。

在设备安装之前，用户必须认真分析周边环境中可能会线发电磁干扰的潜在因素，下列问题用户须加以考虑：

1、 其它电缆、控制电缆、电话通讯线路及信号线（在焊机上方）或靠近焊机

2、 电脑和其它的控制设备。

3、 重要的保密系统。例如，高保密性装置。

4、 工人的健康。例如，那些正用着起搏器等的工人。

5、 用于校准的设备或测量仪器。

6、 其它设备的干扰性，距离手能触摸到应有一定的间隔，用户必须确保工作中的其它设备周边环境是互不干扰的，这样能使测量值得到有效的保护。

7、 设备全天使用的具体时间。

意大利DECA铝焊机mig5280