合创蓝天-常平无尘净化车间施工-无尘净化车间

在满足生产工艺的前提下，从节能的角度出发，需要确定合适的洁净度等级、温度、相对湿度等参数。GMP规定的制药厂净化车间生产条件为：

温度18℃～26℃，相对湿度45%～65%。

考虑到室内相对湿度过高易长霉菌，不利于洁净环境的维持，过低易产生静电，使*感觉不适。根据制剂生产实际，只有部分工艺对温度或相对湿度有一定要求，其他均着眼于操作人员的*感。因此，从我国人们的习惯和体质看，夏天温度应从24℃升高到26℃，相对湿度45%~65%比较合适。冬天应该在20℃以上，而相对湿度从45%降到自然状态(如20%)则节能是明显的。

对净化车间微生物污染的控制措施有哪些

　净化车间微生物的污染控制是比较困难的，原因在于微生物的无处不在，常平无尘净化车间施工，因此需要严格的管理，并限制ren流d物流。良好的除尘、防jun措施，例如：防尘服、防静电设施等均是生物洁净技术中十分重要的内容。

　　净化车间微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：

1、对进入净化车间的空气充分地进行除jun或灭菌(如用*滤器、电子自净气、臭氧发生器等)

2、使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外(换气次数及*佳的进风口与回风口的设计)

3、不让室内的微生物粒子集聚和衍生(气流*形式及合格的净化装修)。

4、防止进入室内的人员或物品散发*，如不能防止，则应尽量限制其扩散。

　　在上述原则中：1和4两项与除jun及灭菌的措施，操作及管理有关。而2和3两项与室内气流*换气次数有关。良好的气流*可以使这两项内容得以完成。

万级无尘车间具有哪些优势

常用的无尘车间主要有百级无车间、千级净化车间、万级无尘车间，以及十万、三十万级无尘车间等。下面，合创小编大家说说万级无尘车间有哪些优势特点。

　　一、保湿性能好：

　　万级无尘车间强度高，隔热保温，无尘净化车间，可作天花围护布局板材承重，*弯*压，通常洁净室比拟少用梁柱。

　 二、多功能性：

　　无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：

　　1、多*——建筑、空调、净化、纯水、纯气;

　　2、多参数——空气洁净度、*浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

　 三、洁净性能好：

　　不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，桥头无尘净化车间施工，必须具有控制微粒污染、抵*外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

　　四、施工便利：

　　10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，虎门无尘净化车间施工，车间改造施工愈加便利。

　　五、满足行业标准：

　　在利用原有建筑进行洁净技术改造时，万级无尘车间设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的*、规范的有关要求。

　 六、产品质量好：

　　对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。