MIM工艺优点-MIM工艺-鑫台铭

在电路上：

1.采用称重传感器，能够准确的测出数控压装机在压装过程中的压力，误差在1%左右；

2.采用编码器来显示油缸移动的位移，度达0.01mm。

3.采用PLC和触摸屏，MIM工艺，操作简单，MIM工艺是什么意思，易学易会。在屏上能显示压力和位移，还有在整个压装过程中压力和位移的曲线图，并能打印出来。

4.能存储20套数据程序，采用5点压装对比，在压装过程中出现异常会产生报警。

节能：伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

（1）在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动，仍需要消耗额定功率的20%-30%的电能（包括电机电缆 油泵的摩擦 液压通道阻力 阀的压降 机械传动的连接等消耗的能量）。

（2）伺服驱动液压机在保压阶段，MIM工艺优点，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm-150rpm之间，消耗功率只是额定功率的1%-10%。传统液压机根据保压方式不同，在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%-100%。

（3）伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效果高出1%-3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。

伺服液压机发热少， 减少制冷成本， 减少液压油成本：

伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动， 故无液压阻力发热， 其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%。 由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。

由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。