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实时打印贴标机-朗飒智能科技-全自动实时打印贴标机

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实时打印贴标机-朗飒智能科技-全自动实时打印贴标机

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实时打印贴标机-朗飒智能科技-全自动实时打印贴标机产品详情

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半自动圆瓶贴标机

基本用途

本机属于半自动贴标机,实时打印贴标机程序,适用于各种规格的圆柱形物体贴标,小锥度圆瓶贴标,实时打印贴标机英文,可实现全周/半周贴标、圆周正背面贴标,正背标间距可任意调整;可贴单标、*贴标或者双标贴标。应用案例:辣椒酱瓶,口i服液圆瓶、西林瓶、木糖醇、洗发水瓶贴标、葡萄酒双标、葡萄酒*贴正标等。

工作过程

核心工作功能:脚踏开关(传感器)给信号或者检测到产品信号给PLC控制,PLC控制气缸压顶下压,电机启动带动产品转动,出标牵引自动贴标并附标,贴标贴附完成后气缸回位。等待下一个信号。

操作过程:人工放产品—gt;踩脚踏开关(自动感应)—gt;气缸自动压顶—gt;贴标(设备自动实现)—gt;取出已贴标产品。









全自动贴标机贴标头的优势

在如今社会中,有着很多的机械,我们平时经常见到的全自动贴标机贴标头在目前的贴标行业中,具有一定的优势,如果不去进行对比的话可能就看不出设备之间的区别,贴标机按效率,产量,精i确度,以及用途等分为不同的功能参数。所谓全自动贴标机贴标头,一般为自动化程度较高的贴标设备统称,主要为伺服(plc)控制,各种的功能参数与半自动贴标机都有了质的提升。

贴标速度;

(1)半自动贴标机贴标头一般采用(步进)系统控制,每分钟贴标速度为20-45件。全自动贴标机则采用(伺服)系统控制,每分钟贴标速度为40-200件。效率不同,产量自然不一样。

贴标精度;

(2)半自动贴标机贴标头的工序一般需要手持产品进行,误差幅度较大,不易控制精度。而全自动贴标机则采用标准化流水线式贴标,自动分间距,贴标精度为1mm。

贴标用途;

(3)大部分的半自动贴标机贴标头,贴标产品种类的限制较大,未经加配的特有部件后只能单机使用,所以应用于小型作坊式厂家居多。而全自动贴标机则不同,设备功能范围广,作用于同行业产品的不同规格尺寸,不同位置贴标签,实时打印贴标机,单机接产线都能使用。设备配置一个*贴标头,可在X、Y、Z轴位置上灵活转动贴标签。贴标时,以包装生产线的输送链带为工作台,对着输送而来的产品,由精密电眼检测位置贴标签。精i确度为±1毫米。设备具有无物不贴标功能以及无标自动校正功能。

一般而言,贴标机械手设备可贴各类产品的平面、弧面等位置。贴标头其他贴标位置根据用户要求进行调节,也可以相对应的给设备进行加配、组装,来实现不同的贴标操作。








半自动贴标机

一、吸头无法吸住标签

1、气压不够(加大气压)

2、吸孔堵住(清*孔)

3、吸头和剥标板不平行(重新调平行)

二、标带走偏

1、同侧限位圈不在同一平面(先把限位圈松开,让标带走约0.5米后,重新调整限位圈)

2、剥标板歪斜(重新调整剥标处限位块和限位圈)

三、连续剥标

1、连续剥标和剥标不完全与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面电眼调整章节。

2、如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。

3、另一种原因为标带走偏,电眼没检测到标签,前后调节电眼到检测位置即可。

四、剥标板处底纸松弛

1、底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;

2、若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

3、 另外,注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。

五、底纸断

1、 检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。

2、 检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。

3、 如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。

六、贴标偏差超过2mm

1. 标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。

2. 牵引轮打滑,牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,全自动实时打印贴标机,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

3. 产品误差,产品制作过程中,边缘误差会引起贴标偏差,只有控制好产品质量才可以解决。








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