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5、电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加？

频率下降（低速）时，如果输出相同的功率，微电机生产厂家，则电流增加，但在转矩一定的条件下，电流几乎不变。

6、采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？

采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。

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普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，微电机厂家，不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响

变频电机可在0。1HZ--130HZ范围长期运行，普通电机可在：

　　2*的为20--65hz范围长期运行.

　　4*的为25--75hz范围长期运行.

　　6*的为30--85hz范围长期运行.

　　8*的为35--100hz范围长期运行.

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在结构设计上，由于绕组的冲击电压很高，就要加强对地绝缘和线匝绝缘强度。

电机的振动、噪声方面要考虑电动机构件及整体的刚性，以避开与各次力波产生共振现象。

散热时要采用主电机散热风扇有*的电机驱动。

电磁设计上要减小定子电阻，即需要降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加，为*电流中的高次谐波，适当增加电动机的电感，保证整个调速范围内做到阻*匹配。

做到这些才达到了变频电机的刚性需求。