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水泥制管机采用两支点结构，结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高。水泥制管机主要生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。每小时可生产6-8节。由悬辊式水泥制管机生产的水泥制管长度为2-4m，直径为2-2。水泥制管机尺寸调整：在出料口安上微动开关，管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。

水泥制管机磨合期注意事项：

　　1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。悬辊式水泥制管机*比较高,从8万到--100万不等,操作简单,强度高，带钢筋，*比较大,是有经济基础的*者的良选。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

　　2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制*，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。

水泥制管机的安装及试运行

立式挤压水泥制管机的安装

1、水泥制管机安装应考虑电源、水源、物料场地、防御措施和运输通道等配套项目。

2、水泥制管机安装场地需要平整，基础坚实，达州水泥制管机供应，按照地基土挖好基坑，际坑口要略高于地面，以防水流入坑内。根据当地的地质情况，基坑尺寸可加大加深。

3、在基坑上方横上两根槽钢，用起重设备将锡价和工作平台放于基坑之上，并用水平仪找平找正。

4、用吊装设备把水泥制管机上的上架放于下架之上，找正后用螺栓紧固。

5、找出水泥制管机的上轴承座中心，大型水泥制管机供应，用线坠检查与工作平台中心的垂直度误差；若需要调整可移动机器，使线坠中心与工作平台中心重合且垂直。调整时两者要有机结合，确保上下轴承座与工作平台的同心度与垂直度。

6、调整好后把混凝土灌倒地基中，小型水泥制管机供应，并把地脚螺栓紧好，待混凝土初凝后再检查却无问题，把螺栓紧牢。

7、将电机、主轴、水箱、提升架等水泥制管机部件安装调试好。

水泥制管机的合理运用：

适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素， 水泥制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。

水泥制管机的应用结构：

采用两支点新结构，具有应用结构紧凑，稳定性好，操作方便，成品率高等特点，水泥制管机可以生产长度2米，内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管，管道接口分为平口、企口、承插口。二、对于启动设备的电压的要求，高压一般在380v—410v，低压控制在330v—360v，要做好电源线接地装置，电源设备外部要有防护罩装置，做好防晒、防雨措施。水泥管的制作工艺，立式挤压水泥制管机供应，在没有水泥制管机以前靠人工生产都是要建一个模具，然后在其中填充混合水泥浆，还要费力的边填充边搅拌边振荡以防止填充不实。

立式水泥制管机的装拆模具

l 、把生产好的管模运出，运输中要避免剧烈振动，放置平稳后用墩口器将管材土口研磨几下，使管口平整密实。

2 、松开螺丝，用小锤将管模轻击两下，让管体脱离水泥制管机管模后，人工将管模轻轻脱去。

3 、脱模后把水泥制管机管模、底盘刷净涂上隔离剂或机油以备下次使用。

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