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我国的铸件年产量现己位居世界前位。但是我国所生产的铸件总体上讲在质量上与工业发达*相比还存在相当的差距。其主要原因之一就是我国铸造行业的机械化、自动化、信息化水平低，所采用的技术装备落后。与工业发达

*相比，我国铸造装备制造行业也存在巨大差距。其突出的弱点是研发能力差，缺乏*性，全自动大型垂直造型机供应商，迄今仍基本上靠测绘样机或凭经验进行类比设计。这种状态对我国铸造行业的技术改造和技术进步，逐步实现现代化己经产生相当大的制约

作用。我们需要加紧工作，大型垂直造型机，努力改变这种落后状况。

在全部铸件产量中，大型垂直造型机售价，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。

垂直分型双工位无箱射压自动造型线，整机性能优于同行业其他产品，关键技术填补了国内空白。经过多年的持续技术更新，现已形成LZ416、LZ417、LZ418、LZ4110 等型号的全系列产品，其中LZ418 造型机砂型尺寸为800mm * 600mm * 400mm，为目前国内扣件行业砂块尺寸合理、铁水利用率高的垂直分型双工位无箱射压自动造型机。