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玻璃澄清剂配合料质量与熔窑寿命

玻璃熔窑是高温、高能耗的热工设备。近年来，为了延长熔窑的使用寿命、增加熔窑的熔化能力和节能，在窑炉设计中除了选择合理的窑型结构和合理使用耐火材料、保温材料，同时还应注意到玻璃澄清剂配合料的质量这一至关重要的因素对玻璃生产工艺过程影响。它不仅关系到玻璃产品的质量，而且还影响到熔窑的熔化能力和熔窑的寿命。

熔窑是玻璃生产过程中*1重要的热工设备，玻璃纤维澄清剂，减少对熔窑耐火材料的侵蚀，不但能提高玻璃质量、延长熔窑的使用寿命，而且可以达到降本增效的目的。减少熔窑侵蚀，可采取以下几项措施：

　　（1）严格按质量标准采购原料，避免使用不合格原料，从而可以减少原料中超细粉对耐火材料的侵蚀。

　　（2）控制原料中杂质铁的含量，减少杂质铁对熔窑的影响。

　　（3）完善配合料的加水系统，*飞料的产生。

　　（4）降低玻璃设计成分中的芒硝含率，减少SO2

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玻璃澄清剂主要作用

玻璃澄清剂氧化锑在很多化工行业中使用，它是现在化工行业玻璃厂家非常*产品，它的玻璃液的黏度越小，气泡的上浮速度越快。而澄清的作用就是将存在的气泡排出，降低溶解气体的浓度，去除可见气泡，玻璃纤维澄清剂价格，防止出现再生气泡以及使熔体均化

　　玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解(气化)产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。根据玻璃澄清的作用机理可分为：氧澄清，硫澄清，卤素澄清和复合澄清。可将澄清剂分为氧化物澄清剂，*盐型澄清剂，卤化物澄清剂和复合澄清剂。

　　1、本产品替代白1砒，生产成本大幅度下降，并可根据实际情况减少一些补色剂硒、钴的用量，视玻璃澄清剂情况减少硝1酸盐的用量。

　　2、适用于各种氧化气氛熔制的玻璃，**。

　　3、对玻璃澄清效果好，尤其是脱色效果更比其他复合玻璃澄清剂好，在相同条件下与白1砒相比，其透光率可提高 1 ～2 %。

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氧化物玻璃澄清剂

主要有氧化锑，硝1酸钠，硝1酸铵，二氧化*等。

　　氧化锑 氧化锑的澄清作用与白1砒相似，也必须与硝1酸盐配合使用.使用氧化锑的澄清分解温度较白1砒低，所以在熔制铅玻璃时常用氧化锑作澄清剂.在钠钙硅酸盐玻璃中用0.2%的氧化锑和0.4%的白1砒作澄清剂，澄清效果较好，玻璃纤维澄清剂厂家，而且可以防止二次气泡的产生.

　　硝1酸盐 玻璃中很少单独以硝1酸盐作为澄清剂，一般作为供氧体与变价氧化物配合使用.

　　二氧化* 氧化*的分解温度较高，是一种较好的澄清剂.作为澄清剂使用可以不需要与硝1酸盐配合，高温时可自行分解放出氧气，玻璃纤维澄清剂生产厂家，加速澄清.为了降低成本，在玻璃球生产中常与*盐合用也可取得良好的澄清效果.目前在复合澄清剂中被广泛作为原料使用.

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